瓷柱絕緣子超聲波探傷儀BSM400
產品概述：
BSM400瓷柱絕緣子數字化超聲波探傷儀是本公司推出的新一代產品，通過配置專業瓷柱探傷探頭和波形分析軟件，可對任何瓷柱進行探傷。其頻率范圍可達20MHZ，zui大檢測深度為10米。具有經濟、耐用、精度高和抗力強的特點。特別適用于變電站電磁干擾的環境下測量，鋰電池使用時間長達7小時，現場長時間測試的需求，是瓷柱探傷理想、經濟的超聲波探傷儀。同時，該機還使用了DAC曲線進行瓷柱探傷時的回波評價，通過DAC曲線可迅速對絕緣子的優劣做出判定。能有效的檢測出支柱瓷絕緣子法蘭口內肉眼看不到的裂紋、夾層、夾渣、氣孔等 ; 并能對裂紋測長、測深等
瓷柱絕緣子超聲波探傷儀BSM400
瓷柱絕緣子探傷儀的特點：
. 根據支柱瓷絕緣子自身的特點和探傷要求 , 增設專門的探傷軟件, 增強發射強度, 提高了探傷的準確率 , 更適合支柱瓷絕緣子探傷。
、針對各種類型支柱瓷絕緣子和支柱資絕緣子斷裂 95%以上在法蘭口內 3cm 到瓷沿之間 , 設計了支柱瓷絕緣子探傷的高精度探頭:12個爬波探頭、12 個高強瓷探頭供用戶選擇；該探傷探頭耐磨損，精度高，防電場干擾。
BSM400
自動化功能
自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
自動錄制探傷過程并可以進行動態回放；
自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷zui高波自動換算孔徑ф值；
自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
自動分析并顯示回撥參數
BSM400
放大接收
硬件實時采樣：150MHz，波形高度保真
閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數
增益調節：手動調節110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節至屏高的80%
探傷功能
BSM400
曲線包絡和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷zui高波
φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷zui高波自動換算
動態錄制：實時動態錄制波形，并可存儲、回放
缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性：通過波形，人工經驗判斷
曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
聲光報警
閘門報警：進波報警、失波報警
DAC報警：自由設置SL、EL、GL、RL報警
BSM400
數據存儲
10個探傷通道，存儲預先調校好各類探頭與儀器的組合參數，自由輸入任意行業探傷標準，方便存儲、調用、與計算機通訊
內存300幅探傷波形及數據，實現存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸。
內存30000個厚度值
時鐘記錄
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲
控制接口
高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
屏幕保護
待機時可關閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命
BSM400
技術參數
| 掃描范圍： | 0～10000mm鋼縱波 |
| 工作頻率： | 0.4MHz～20MHz |
| 垂直線性誤差 | ≤3% |
| 水平線性誤差 | ≤0.1% |
| 靈敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
| 分辨力 | ＞40dB（5N14） |
| 動態范圍 | ≥32dB |
| 噪聲電平： | ＜8% |
| 硬采樣頻率 | 150MHz |
| 重復發射頻率 | 100~1000HZ |
| 聲速范圍 | 100～20000（m/s） |
| 工作方式 | 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 |
| 數字抑制 | （0～80）%，不影響線性與增益 |
| 工作時間 | 連續工作7小時以上（鋰電池） |
| 環境溫度 | （-20～70）℃（參考值） |
| 相對濕度 | （20～95）% RH |
| 外型尺寸 | 240×180×50（mm） |
BSM400
標準配置
1. BSM400主機 1臺 2. 直探頭 1個 3. 斜探頭 1個 4. 9V電源適配器 1個
5. 探頭連接線 2根 6. 產品包裝箱 1個 7. 使用說明書 1本 8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套
選配件1.瓷柱探傷通訊軟件2.標準試塊BSM400
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