10Cr9Mo1VNb，國標10Cr9Mo1VNb相當于A182F91/A335P91

特點：不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其使用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，的設計使用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。

A182F91/A335P91應用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

標準：ASTM　A213　ASTM　A335

鋼焊接時存在的主要問題分析
    目前火電廠超臨界、超超臨界機組主蒸汽管道和再熱熱段管道普遍采用SA335 F91鋼.該鋼具有良好的高溫強度和抗高溫氧化性.其焊接性能優于F12(X20CrMoV121)。在焊接性方面主要表現為對焊接冷裂紋敏感.焊接接頭沖擊韌性較低。該鋼熱裂紋和再熱裂紋敏感性低。
    從焊接工藝方面考慮，P91鋼焊接接頭的沖擊韌性與焊接材料、焊接工藝、焊后熱處理工藝和實際焊接操作有關;從焊縫質量方面考慮.則P91鋼焊接接頭的沖擊韌性與焊接接頭的缺陷、金相組織.接頭中的氫、氮、氧含量.接頭的殘余應力有關。

屬于高合金鋼.根部易氧化.為了防止根部氧化.打底焊時，采取背部充氫進行保護。具體方法是:在對口之前.分別將管口兩端距坡口150-200mm處，用紙板密封起來.待管口對好后，在管口的內部就有一個空間.即所謂的氣室。用粘膠將預留間隙封閉起來.打底根部預留間隙一般為2-3mm.用6 mm的小管子做成扁狀.鉆上小孔.接上氫氣皮帶.往氣室內充入氫氣。待氣室充滿氫氣后.才能進行打底焊接.一般是打底到什么位置.粘膠才能拆到什么位置.以便氫氣從打底預留間隙內經過.從而打底時起到保護效果。