自動配料系統簡介：

　　1.系統結構：稱重配料、混合、輸送系統由：物料輸送、儲料倉、稱重計量、攪拌均化、控制系統、鋼構平臺等部份組成；可廣泛應用于：塑料改性、粉體加工建材及醫藥等行業。

　　2.系統介紹：是以稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程通過微電腦來控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說，必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及*的性價比。

　　自動配料系統由六大部分組成：

　　控制部分：上位機采用工業控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；

　　軟件部分：根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制；

　　稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合；

　　喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；

　　混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關混合設備；

　　輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到位置。

　　生產線整體展示

　　混料機機械部分展示

　　電氣控制系統展示

　　自動配料系統概述

　　自動配料系統是通過電氣控制管理和可視化人機軟件組態，實現動態稱重和配料控制的成套自動化設備。系統電氣控制部分采用西門子PLC，根據生產要求編程控制；軟件采用人機組態，根據工藝要求，通過監控系統和PLC程序對加載到稱重料斗的物料進行重量、流量控制，從而實現計量和配料。系統具備穩定性強、性價比高，可為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。

　　自動配料系統工藝說明：

　　本系統為高鐵閘片自動配料系統，生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方，對多種物料按配方要求自動配料，配料完成進入自動卸料，卸料完成開始攪拌，攪拌完成自動放料，如此循環。

　　微機自控系統具有設備全自動控制功能和稱重數據管理功能。生產過程中它可以按工藝流程要求，根據預定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入混合機入料口。

　　自動配料系統應用范圍:

　　1.新投產的生產線。

　　2.老舊生產線加工改造。

　　3.適用于對粉狀物料、液體物料料按預定比例(配方)進行計量配料。

　　4.本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統，是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。

　　自動配料系統性能特點:

　　1.具有設備全自動控制功能，可在手動/自動配料功能之間切換。

　　2.可適應惡劣的工作環境。

　　3.可根據用戶需求進行配方管理，例如，配方輸入、存儲、調整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計算機內的數據不能隨便拷貝和下載等。

　　4.在工作過程中，可實時顯示配料數據，便于及時作出調整，可對稱重數據進行管理，記錄配料數據和統計報表。

　　5.可對多種物料按配方要求自動配料，具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口，并可實現配料過程中的收塵功能；

　　6.提供歷史數據查詢系統，在情況下可查詢任一時間段配料參數，提供打印功能，在情況下可打印任一時間段配料參數；

　　7.人機界面清晰易懂，電子控制系統能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內物料的重量，自動稱重的運行狀態、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。