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在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，添加鎳可前進鋼的淬透性和可淬透性。含鉻挨近20%的不銹鋼中假設不添加鎳則沒有淬火才干。添加2%-4%的鎳可以恢復淬火才干。不過其間鎳的含量不能太高，不然過高的鎳含量不光會擴展r相區，還會下降Ms溫度，這樣使不銹鋼成為單相奧氏體組織，然后損失淬火才干。選擇恰當的鎳含量，可以前進馬氏體不銹鋼的回火穩定性，并削減回火軟化程度。
此外在馬氏體鉻鎳不銹鋼中參與鉬元素還能添加不銹鋼的回火穩定性。鐵素體型不銹鋼盡管由于在高溫下不會構成奧氏體，所以不能通過淬火來結束硬化，可是低鉻不銹鋼中會發生部分馬氏體相變。
和切開加工相似，機加工時避免不銹鋼的抵觸和冷作硬化非常要害。在對有的不銹鋼種做機加工時，為讓機加工更加便當，可以添加硫或硒。機加工的用途首要是鉆孔，作業的材料多為不銹鋼薄板或不銹鋼管材。
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不銹鋼的切削功用有著較大差異。一般講的不銹鋼的切削功用比其他鋼材差，指的其實是奧氏體不銹鋼的切削功用較差。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度高，且導熱系數低導致的。所以在切削過程中要運用水性切削冷卻液，以此來削減切削熱變形。尤其是當焊接時的熱處理不太好時，不論如何前進切削精度，不銹鋼產生變形是免不了的。
其他類型比方馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼等不銹鋼的切削功用只需不是淬火后再切削，它們的切削功用和碳素鋼差不多。但這兩個都是碳含量越高則切削功用越差。沉積硬化不銹鋼由于其不同的組織和處理方法而有著不相同的切削功用，但一般來說其切削功用在退火情況下和同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼底子相似。
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