熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場.膏狀物料由螺旋加 料器進(jìn)入干燥器內(nèi) 在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊，摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物 料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸，受熱，干燥.脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大 顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥 器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受 離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化干燥方式的新型干燥設(shè)備，用于干燥膏粘狀、濾餅狀的觸變性、熱敏性粉粒狀物料。干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與呈切線形式進(jìn)入干燥室的潔凈熱介質(zhì)混合，物料在渦旋熱氣流與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級器，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。

閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī)，技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外水平。除此之外，閃蒸干燥機(jī)還具備以下的應(yīng)用優(yōu)勢：1、能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。2、單位產(chǎn)品能耗低，閃蒸干燥機(jī)可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。3、產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥酸為例，利用閃蒸干燥機(jī)可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

處理二手1000型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

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