PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能，建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)。

在整個(gè)PLC控制系統(tǒng)中， 容易發(fā)生故障的地點(diǎn)在現(xiàn)場，現(xiàn)場 容易在以下幾個(gè)方面出故障。

1、 類故障點(diǎn)也是故障 多的地點(diǎn))在繼電器、接觸器。

如某生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，電氣備件消耗量 的為各類繼電器或空氣開關(guān)。除了產(chǎn)品本身質(zhì)量原因之外，主要是由于現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣。例如，暴露于生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化，逐漸發(fā)熱變形，直至不能使用。該生產(chǎn)線所有現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器，并改善元器件使用環(huán)境，就可以減少更換的頻率，降低對系統(tǒng)運(yùn)行的影響。

2、 類故障多發(fā)點(diǎn)在閥門或閘板這一類的設(shè)備上。

因?yàn)檫@類設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對位移較大；或者傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會(huì)產(chǎn)生誤差或故障。在長期的運(yùn)行狀態(tài)下，如果缺乏運(yùn)行維護(hù)，易造成閥體部件的卡，堵，漏等現(xiàn)象。因此在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要加強(qiáng)對此類設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的點(diǎn)檢制度，定期檢查閥門是否變形，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等，很好地保證了整個(gè)控制系統(tǒng)的有效性。

3、第三類故障點(diǎn)可能發(fā)生在開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上。

其原因可能是因?yàn)殚L期磨損，也可能是長期不用而銹蝕老化。如該生產(chǎn)線窯尾料球儲(chǔ)庫上的布料行走車來回移動(dòng)頻繁，而且現(xiàn)場粉塵較大，所以接近開關(guān)觸點(diǎn)出現(xiàn)變形、氧化、粉塵堵塞等從而導(dǎo)致觸點(diǎn)接觸不好或機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈敏。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù)，使設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外，還要在設(shè)計(jì)的過程中加入多重的保護(hù)措施。