混凝土輸送泵的優(yōu)勢分析：1.結(jié)構(gòu)簡略，適應(yīng)性強，2.泵送壓力高，運送距離遠，3.運送排量大，綜合工效高，4.高功用，噴層混凝土功用高，密實，勻質(zhì)，高強度，5.高可靠性，關(guān)鍵部件保證設(shè)備高可靠性，6.速凝劑添加與控制技術(shù)，氣動計量泵計量準確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻，7.降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，8.回彈度低，干噴時，混凝土回彈度達15%—50%，選用濕噴技術(shù)，回彈率乃至可降低到10%以下，有效節(jié)約成本。

　　混凝土輸送泵操作步驟

　　1.檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。

　　2.接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護。啟動一下電機，是看能否正常工作。

　　3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.58米絞籠，上下葉片接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。后鎖緊搭扣。

　　4.管子里面的絞籠。（絞籠離頂部高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內(nèi)。

　　5.開始使用時應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出，然后將料斗，灰管等清洗干凈。

　　混凝土輸送泵使用注意事項

　　1.向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。

　　2.混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。

　　3.泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。

　　4.泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。

　　5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

　　6.當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。

　　7.混凝土輸送泵在泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。

　　8.混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。