江蘇海思溫控生產(chǎn)的中小型冷風機-循環(huán)風控溫系統(tǒng)

中小型冷風機-循環(huán)風控溫系統(tǒng)

一、技術條件及質量標準：

1．設計依據(jù)

    1.1 制冷機組設計制冷量：冷風出口20℃時3500W。

    1.2 制冷劑：R404A           

    1.3制冷壓縮機防護等級IP65。

    1.4公用工程

    1.5電源條件：

    220V/50HZ 

   2. 方案配置及系統(tǒng)簡介

2.1設備配置表

2．2系統(tǒng)工藝流程簡介

本系統(tǒng)采用一套單機冷凍機組。

冷凍機組主要包括制冷壓縮機、油分離器、預冷器、循環(huán)泵、干燥過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流機構、載冷劑罐、控制柜等。

系統(tǒng)工藝流程簡介如下：

機組蒸發(fā)器里面的液態(tài)制冷劑經(jīng)過與導熱油換熱，溫度升高，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，被壓縮機吸氣口吸入，經(jīng)過壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體先經(jīng)過油分離器，將壓縮過程中攜帶的冷凍機油分離干凈，而后進入冷凝器，經(jīng)過與冷卻水換熱，由高溫高壓的氣體變?yōu)楦邏撼匾后w。

高壓常溫的制冷劑液體，經(jīng)干燥過濾器，而后經(jīng)過膨脹閥節(jié)流降壓，即由高壓液體變?yōu)榈蛪阂后w。低壓液體（沸點較低）進入機組蒸發(fā)器管程，與蒸發(fā)器殼程里面的載冷劑進行熱交換，交換后升溫的氣態(tài)制冷劑進入壓縮機吸氣口，循環(huán)壓縮。

冷卻風進入冷凝器，與氣態(tài)制冷劑換熱后，溫度升高，然后從冷凝器流出。

循環(huán)系統(tǒng)采用全密閉設計，確保膨脹系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)隔離。

3．主要技術參數(shù)

技術參數(shù)如下：

3.1 原理示意如圖1所示。

圖1所示原理框圖僅作參考之用，不作為對乙方的方案約束。

3.2 電氣控制系統(tǒng)

電氣控制柜采用單片機控制器，可實現(xiàn)甲方要求的保護、控制和檢測功能?？刂破骶哂幸壕э@示功能，可詳細顯示系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)和故障判斷。并具有USB接口。

3.3 保護功能

a)   電源過載保護、缺相保護和漏電保護，接地保護；

b)   控制回路過載、短路保護；

c)   壓縮機系統(tǒng)保護（壓縮機熱保護、壓縮機系統(tǒng)的高、低壓保護和延時啟動保護裝置）；

d)   超溫保護；

e)   相序與斷相保護；

f)   缺水保護；

3.4  電氣控制功能

乙方按照圖紙和要求設計電氣原理圖和單片機程序

a)   控制箱門上安裝不小于7寸的液晶觸摸屏，所有測控信號都能在其上顯示和控制；

b)   裝置上所有測控信號都進單片機模塊進行測量和控制；

3.5  檢測功能

a)   制冷加熱系統(tǒng)運行及故障狀態(tài)檢測；

b)   冷卻水供水壓力、流量、供回水溫度的采集與監(jiān)測；

c)   系統(tǒng)硬件故障自診斷功能。

4.機組電器控制部分：

主要控制參數(shù)一覽表

 5. 運行

（1）可根據(jù)設定的目標溫度（制冷機組）來實現(xiàn)自動開/停機，使目標溫度（制冷機組）始終保持在15℃穩(wěn)定的范圍內。

（2）在機組運行的過程中實時顯示吸氣壓力、排氣壓力、排氣溫度、、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等參數(shù)。

（3）對于以上所有測量點的參數(shù)可進行控制點設定、偏差設定、事故預報警、報警停機設定。

（4）本自動機組同時具有手動操作功能。

（5）為操作者提供了安全訪問密碼，以防在未經(jīng)許可的情況下改變設定值。

  6. 控制柜內主要電氣原件

7．主要公用工程消耗

8.1 工程消耗：

    電能能耗約： 1.8kw

制冷劑：R404A B

8.2 電源配置及大電流：

電源：AC220V  50HZ  三相五線制 

8．性能保證

在正常操作下：

振動≤25μm、噪音≤78dB(A)。

軸承平均運轉時間不少于15000小時；軸封平均運轉時間不少于10000小時；泵類設備平均運轉時間不少于15000小時；壓縮機平均運轉時間不少于3年；

機組設計壽命15年。