緩沖條產(chǎn)品特點

1、緩沖條與輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶 的損傷；

2 、輸送帶在落料口受力均勻，大大了日常的修補和維護費用；

3、有效因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏；

4 、將停工時間縮短小，從而有效提高生產(chǎn)效率；

5、超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到很低；

6、超高分子量聚乙烯層表面的弧形設(shè)計，保證了輸送帶運行的順滑流暢；

7、高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料的沖擊力；

8、緩沖條的各組件之間采用熱硫化工藝相連接，緊湊牢固；

9、“T-軌道"的緊固裝置，使得緩沖條在整個長度上都有不同的緊固點，保證連接牢固可靠，拆裝方便快捷。

緩沖床應(yīng)用于帶式輸送機受料點，代替了傳統(tǒng)的緩沖托輥。與緩沖托輥相比其大的受力面積減緩了物料對輸送帶的沖擊和損壞，避免了銳利物體對輸送帶的撕裂和劃傷，防止物料溢出灑落

緩沖床的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。

1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷

2.輸送帶在落料口受力均勻 , 大大了日常的修補和維護費用

3.有效因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏

4.超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到低

5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢

6.超高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力

7.緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

8.底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷

緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢