間歇式實(shí)驗涂布機(jī)技術(shù)協(xié)議
一﹑型號：GRS-JXS300J
二﹑簡介：間歇型實(shí)驗涂布機(jī)是一款三輥轉(zhuǎn)移式涂布設(shè)備，可進(jìn)行連續(xù)和間歇涂布，方便應(yīng)用于對各種基材進(jìn)行表面涂布工藝的設(shè)備。尤其應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè)，該設(shè)備本著方便研究者使用，同時滿足涂布精度和一致性無異于生產(chǎn)的要求設(shè)計，烘干效果，是鋰離子電池、電容、鎳電池以及其他二次電池研發(fā)和小試的理想之選。
三﹑特點(diǎn)：可自由切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)和間歇涂布；
基材張力控制，走帶穩(wěn)定，配置糾偏裝置；
熱風(fēng)式烘箱，上、下雙面吹風(fēng)，干燥效果；
三輥轉(zhuǎn)移式涂布，有較寬的涂布窗口；
逗號刮刀計量，配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，獲得高涂布精度；
PLC 控制，觸摸屏操作，方便易用；
可選溶劑回收處理裝置；
四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及設(shè)備主要配置
1、設(shè)備主要配置：
名稱 | 產(chǎn)地 |
PLC | 松下（日本） |
觸摸屏 | 中國臺灣威綸 |
中間繼電器 | 德國魏德米勒 |
伺服電機(jī) | 松下（日本） |
溫控器 | 歐姆龍（日本） |
全自動糾偏 | 光電糾偏 |
全自動張力 | 日本伺服控制 |
主放(收)料伺服電機(jī) | 日本松下 |
深溝球軸承（機(jī)頭） | NSK/NTN |
涂布輥 | 電鍍硬鉻 |
背輥 | 進(jìn)口三元乙丙橡膠 |
導(dǎo)向輥 | 鋁合金表面陽極處理 |
風(fēng)機(jī) | 方元工業(yè) |
2、設(shè)備功能:
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 適合體系 | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、石墨、硅碳以 及其它體系電池正、負(fù)極片涂布工藝 | |
2. | 涂布方式 | 連續(xù)涂布、間歇涂布 | 轉(zhuǎn)移涂布機(jī) |
3. | 烘箱節(jié)數(shù) | 1 節(jié) 1 米烘箱 | |
4. | 涂布速度 | 0~0.5 米 | 視烘干情況而 定 |
5. | 運(yùn)行基材厚度 | 鋁箔（Al）： 8～30um銅箔(Cu)： 8～ 30um | |
6. | 輥面設(shè)計寬度 | 330 mm | |
7. | 保證涂布寬度 | 280mm 以內(nèi) | |
8. | 涂布精度 | ±3um | |
9. | 雙面涂膜重量精度 (mg/cm2) | 涂布中心值±1.0% | |
10. | 適合漿料黏度 | 2000~12000 (mPas) | |
11. | 單面涂布干厚度范 圍 | 20-200μm | |
12. | 溶劑特性 | 油性溶劑 NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) | |
水性溶劑 H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) | |||
13. | 適合固含量范圍 | 20~85% | |
14. | 涂布尺寸精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | L：長度方向W：寬度方向 |
15. | 正反面對位精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 |
3.各部分結(jié)構(gòu)介紹：
①,整體式放卷，機(jī)頭機(jī)構(gòu)：
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 過輥安裝結(jié)構(gòu) | 鋼架牢固安裝 |
2 | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 |
3 | 張力控制系統(tǒng) | 自動控制恒張力 |
4 | 糾式 | 自動 EPC 控制，行程 50mm |
5 | 上卷料方式 | 料卷采用 3 英寸氣脹軸氣漲軸固定； |
放卷單氣脹軸 | ||
6 | 放卷卷徑 | Ф250mm |
7 | 氣脹軸承重 | 80Kg |
8 | 放卷氣脹軸條數(shù) | 1 條 |
9 | 主傳動電機(jī) | 伺服電機(jī) |
10 | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 |
11 | 刮刀結(jié)構(gòu) | 雙面逗號刮刀 |
12 | 涂輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻 |
13 | 背輥（膠輥） | 表面包進(jìn)口三元乙丙膠 |
14 | 刮刀間歇高度調(diào)整 | 手動調(diào)整; |
15 | 單機(jī)頭位置 | 烘道前安裝、操作 |
②、烘道
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 烘箱結(jié)構(gòu) | 單層獨(dú)立加熱，上下排布 | |
2. | 烘箱長度 | 1 米/節(jié) | |
3. | 材質(zhì) | SUS304 不銹鋼 | |
4. | 溫度控制 | 分為正常工作溫度控制、超溫監(jiān)測報警 的保護(hù)控制，并切斷加熱主電源；各段獨(dú)立控制 | |
5. | 加溫方式 | 電加熱，熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu) | |
6. | 單節(jié)烘箱加熱功率 | 5KW | |
7. | 烘道內(nèi)溫度 | 設(shè)計 Max150 ℃， 單節(jié)烘箱內(nèi)溫差≤± 2.5℃ | |
8. | 吹風(fēng)方式 | 上、下吹風(fēng)，上、下風(fēng)室共用加熱體 | |
9. | 風(fēng)嘴結(jié)構(gòu) | 風(fēng)嘴槽采用模具開槽 | |
10. | 風(fēng)機(jī)控制 | 接觸器控制 | |
11. | 加熱控制 | 固態(tài)繼電器 | |
12. | 風(fēng)機(jī)材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | |
13. | 溶劑回收系統(tǒng) | 可選配 |
4、收卷機(jī)構(gòu)：功能與放卷一樣，如下
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 行進(jìn)糾偏 | 出烘道口安裝 | |
2. | 張力 | 自動控制恒張力 | |
3. | 安裝結(jié)構(gòu)方式 | 鋼架牢固安裝 | |
4. | 收卷氣脹軸條 數(shù) | 1 條 | 單臂收卷 |
③、控制系統(tǒng)：
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 主控系統(tǒng) | 觸摸屏、PLC、伺服系統(tǒng) | |
2 | 運(yùn)行方式 | 手動、自動、急停；整機(jī)前后均能進(jìn)行操作 | |
4 | 報警情況 | 設(shè)備出現(xiàn)故障時，觸摸屏將顯示相應(yīng)的修正 畫面 |
④、涂布設(shè)備外型尺寸及重量：尺寸 L1800W1300H1200mm重量約：700KG 安裝腳輪腳座
⑤、硬件精度
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 刮刀 | 圓跳≤±1.5um，Ra0.4, 直線度≤±1.5um | |
2. | 涂輥（鋼輥） | 圓跳動≤±1 .5um，Ra0.4 直線度≤±1.5um | |
3. | 膠輥 | 圓跳動≤10um，直線度≤10um | |
4. | 糾偏偏差 | ±0.2mm |
五、 安裝環(huán)境要求
1）機(jī)頭環(huán)境溫度 25~30℃，其余 10~40℃；
2）機(jī)頭相對濕度正極RH ≤35%、負(fù)極RH ≤98%，其余≤98%；
六、配套設(shè)施
電源：H380V，50HZ, 電壓波動范圍：+8%～–8%；電源啟動總功率 10KW；
壓縮空氣：經(jīng)干燥、過濾和穩(wěn)壓后：出氣壓力大于5.0kg/cm2；
七、服務(wù)：設(shè)備保修一年，如所供設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修（人為因素和不按操作規(guī)程操作、自然災(zāi)害、非抗力因素造成設(shè)備故障及易損件除外），一年后，供方承諾對設(shè)備負(fù)責(zé)終身維修原則，優(yōu)惠；設(shè)備大修 運(yùn)回供方維修，費(fèi)用重估，運(yùn)費(fèi)由需方負(fù)擔(dān)。
1、服務(wù)內(nèi)容：
設(shè)備除易損件（刮刀、涂布輥、背輥）保修一年，如所供設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修（人為因素、自然災(zāi)害、非抗力因素造成設(shè)備故障及易損件除外）。一年后，對設(shè)備負(fù)責(zé)終身維修且按成本收取費(fèi)用；
對需方提出的技術(shù)問題2 小時響應(yīng)，48 小時內(nèi)到場。
供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，需方根據(jù)技術(shù)協(xié)議進(jìn)行安裝驗收。
培訓(xùn)：設(shè)備交貨前需方可派1~4 名，操作工及工程師到現(xiàn)場培訓(xùn)；貴公司負(fù)責(zé)在培訓(xùn)期間的食宿費(fèi)用。
2、 培訓(xùn)內(nèi)容包括：
、設(shè)備安全防護(hù)常識
、設(shè)備的工作原理及總體結(jié)構(gòu)
、設(shè)備的操作和注意事項
、設(shè)備的日常維護(hù)及備件更換操作技能
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