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電鍍加工常見的除氫方法

1、一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(好放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。

2、根據工件要求提出除氫方法

例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

3、熱油代替在烘箱內除氫

鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環節，可采取熱油除氫代 爬坡線電鍍流水線設備回收拆除電話咨詢 微信同號替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。

4、除氫溫度不能太高

例如，鍍鋅后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時間的長短有關。除氫的溫度越高，時間越長，除氫就越。但不能超過250攝氏度。因為在這個溫度下鍍鋅層的結晶組織會變形、發脆、抗蝕性能下降。

好的電鍍光亮劑要滿足哪些條件

1、外觀好：

好的柔軟劑應無色透明,應為淡黃色透明,無分層、無沉淀物、無懸浮物；

2、色澤均勻一致，使用電流范圍寬：

采用250 mL霍爾槽測定使用電流范圍:總電流為0. 5, 1. 0, 2. 0 A；對應時間為10.0,5.0,2.0 min，做霍爾槽試片。3個試片整板均應鏡面光亮為好；

3、穩定性好：

在鍍液溶液中穩定，不易分解；使用溫度范圍寬,抗雜質 爬坡線電鍍流水線設備回收拆除電話咨詢 微信同號能力強，對鎳離子含量有廣泛的適應能力等；

4、使用范圍寬：

使用范圍過窄會給鍍液維護帶來很大困難。一般來說,因操作不當，誤加1倍量光亮劑不應出現低電流區發黑或漏鍍現象；

5、低區走位好：

即使是形狀復雜的鍍件，仍可在凹洼處鍍上合格鎳層，且沒有明顯色差為好；整平性能好，出光快；

6、消耗量少：

能降低生產成本