「 青光眼 」

根據世界青光眼協會(WGA)調查顯示，約有青光眼患者6000多萬人，到2020年人數增加到7960萬人，預計2040年青光眼患者可達1億1100萬人。我國將有2100萬的青光眼患者，致盲率約30%，給患者家庭及社會造成沉重的負擔。

引流釘尺寸圖

目前青光眼的手段中，“釘植入術"是損傷較少的方式。與傳統手段相比，該手術方式不需要切除小梁及虹膜組織，手術創傷相對較小，手術時間短，成功率高，能讓患者擁有更好的效果和體驗。

「 引流釘的傳統制造工藝 」

尺寸微小的引流釘

然而由于引流釘尺寸小，整體結構僅在毫米之間，部分功能結構需要在微米尺度上設計，使用傳統CNC加工，其工藝較為復雜，昂貴，制造周期長，且終產品質量難以令人滿意，患者術后容易出現視力下降、炎癥等副作用，反而會對患者造成更進一步的傷害。

傳統加工制作的引流釘

通過3D打印技術來制造引流釘的工藝目前已較為成熟，相關產品也已投入市場。但以往的3D打印技術仍舊無法滿足引流釘的設計需要，打印材料和人體組織器官的適應性低，患者術后仍需進行大量的心理和生理護理。

不同打印精度下的引流釘對比

不同打印精度下的引流釘質量差別明顯，使用體驗的不同更為突出，為了保證其質量效果，急切需要更的打印技術。

「 微納3D打印與引流釘 」

微納3D打印技術制作的引流釘

微納3D打印技術的成熟有效促進了引流釘產品的發展，其技術的規格標準將打印精度提高至微米級，滿足引流釘產品的研發需要，保證引流釘的結構準確性，使得研發人員的設計空間進一步增加。同時微納3D打印技術兼容生物相容性打印材料，能夠改善引流釘和人體組織器官的相容性，提高患者術后的舒適性。

引流釘精細的內徑結構

受益于微納3D打印技術，引流釘管道內徑尺寸可以縮小至0.2mm，并大幅提高管徑幾何準確度和表面質量，改善引流釘產品功能和質量，改變了過于青光眼難以的局面。

S140微納3D打印設備

S140微納3D打印設備具有10微米的打印精度，可配套多種不同應用特點的復合材料，包括生物兼容性樹脂、高硬度硬性樹脂、樹脂等復合材料，打印尺寸為94mmX52mmX45mm的器件，已應用于引流釘制造等生物醫療相關領域，具有良好的應用前景。

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