配料皮帶稱重托輥的安裝要求

　　⑴計量拖輥應滿足處于計量段進出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒向中心線。

　　⑵計量拖輥應平行于進出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。

　　⑶計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.

　　⑷計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。

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　　皮帶秤檢定由于這臺秤的瞬時輸送量為600t/h，輸送量這樣大，即使按小時瞬時流量的2%也要求12t物料，所以現場不具備實物標定條件，只能采用掛砝碼標定的方法，標定結果穩定性較好。

　　但僅有模擬檢定仍不能使所有人放心，我們又根據現場物料流量非常穩定（瞬時流量在短時間內顯示值的波動小于10t/h）的特點，采用了刮皮帶的方法進行實物檢定。

　　具體做法是： 在現場物料流量非常穩定時，用人工讀數的方法在二次儀表顯示器上大約每隔2秒讀取瞬時流量顯示值一次，一共讀十次。與此同時停皮帶輸送機，在與讀數時間所對應的那段皮帶上刮取1m皮帶上的物料在臺秤上進行稱重。

　　為了提高檢定的精確度，還可在上述取樣物料段的前后間隔1m再各取1m皮帶上的物料在臺秤上進行稱重。將二次儀表十次讀數的平均值與三次刮取物料1m皮帶上的物料重量的平均值進行比較，調整誤差可以做到小于1%，而三次刮取物料1m皮帶上的物料重量與平均值的誤差通常小于0.5%。

　　這兩個指標均說明在無法進行實物檢定而現場物料流量非常穩定時，采用這種方法也是可行的。

　　在一臺秤從停用到恢復、再到逐漸正常工作的經歷中，使我們對電子皮帶秤應用中各個環節的理解更深一步，也為我們用好電子皮帶秤樹立了信心。