銅制品測氧，氧氮元素分析ONH-3000，它采用脈沖加熱惰氣熔融－紅外熱導氧氮氫分析儀可以測定鋼鐵、有色金屬、合金類等材料中總氧、總氮、總氫的測定。

儀器特點：

　　ONH-3000系列氧氮氫分析儀采用脈沖加熱熔融技術，功率穩(wěn)定、溫度高，甚至可以熔化鎢、鉬、硬質合金等高溫材料。采用紅外、熱導相結合的檢測方法，可實現(xiàn)固體無機材料中氧、氮、氫的快速準確測定。

儀器參數：

1、測定范圍：

　　低氧：0.00001～0.03%，高氧：0.03％～2%；

　　低氮：0.00001 ～0.03%，高氮：0.03%～2%；

　　低氫： 0.00001～0.005%，高氫： 0.005～0.1%；

　　注 改變稱樣量可改變測量范圍

2、分析精度：

　　氧、氮：1ppm或1% 氫：0.2ppm或2%

　　注 以不大于參考物質不確定度為準。

　　3、靈敏度：0.01ppm；

　　4、分析時間：約3min

　　5、分析方法：氧：紅外吸收法； 氮：熱導法；氫：熱導法

　　6、載氣：氧、氮分析使用高純氦氣，氫分析使用高純氮氣

紅外檢測系統(tǒng)

　　1、標準配置：氧氮氫分析儀可以根據客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。最多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍；

　　2、檢測器：采用德國進口熱釋電固態(tài)紅外檢測器；

　　3、電機：采用瑞士進口同步電機；

　　4、光源：采用美國進口抗氧化、穩(wěn)定紅外光源；

　　5、恒溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；

　　6、載氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環(huán)境氣氛的影響，提高穩(wěn)定性和測量精度。

自檢功能

　　1、冷卻循環(huán)水的溫度在線實時檢測并報警；

　　2、電壓、電流反饋在線實時檢測；

　　3、凈化爐和轉化爐溫在線實時檢測并報警；

　　4、氣路各電磁閥動作檢測；

　　5、紅外、熱導信號檢測與調整；

　　6、脈沖爐工作狀態(tài)檢測。

　　動力氣：普通氮氣或壓縮空氣

　　校正：兩種方法

　　1)快速校正

　　2)多次分析結果校正

　　固體中氮分析原理：鋼中的雜質氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動，一般為 0.001%-0.50%，若經氮化或氰化處理，鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，極少數情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導致矯頑力增大和導磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低，缺口敏感性增加，并產生蘭脆現(xiàn)象同時，當氮含量較高時將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對鋼中氮進行測定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術參數指導，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術應用于金屬中氣體分析以來，這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展，利用該技術制成的氣體分析儀不斷*并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析，避開化學法中配制溶液、選擇溶液等復雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法（JISG1228-86, ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其氮被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，測量熱導率的變化。