目前，整個中國的經濟都面臨一個轉型升級的局面。采用新思維，吸取新經驗，引進新技術，才能開拓新局面。家具行業也不例外，在此科瓦特小編要著重告知大家的是，家具行業控制終產品的質量是不容忽視的，這必定要建造木材平衡窯來提高產品質量，以滿足日益嚴苛的市場要求。

　　制造家具的木材都嚴格在干燥窯中烘干后進行加工，但產品仍然會出現變行和開裂。大家都知道木質開裂和木材的含水率有著很密切的關系，但只是盯住含水率是不夠的，要知道木材干燥的質量指標不僅僅是含水率一項，其他指標例如含水率的均勻度、內應力同樣不可忽視。否則很容易忽略了真正的原因。認為木材是越干越好，只要夠干就不會裂，不但白白加大干燥成本而且會帶來更多的質量隱患。如果建造一個木材平衡窯就可以結決此問題，因為將家具原料及半成品存儲于平衡窯、平衡庫內恒濕存儲及二次干燥，可以消減木制品的殘余應力，調整木制品終含水率，使產品無任何后顧之憂。

　　家具行業建造木材平衡窯究竟有什么好處？科瓦特機電的總監告訴小編：

　　1、 木材平衡窯養生房采用全年恒溫恒濕工程設計，溫度30~32℃，相對濕度34~40%；可實現除濕干燥、降溫、加熱、加濕等功能。

　　2、 全年木材平衡含水率為5~6%，木材終含水率為8%（干基）。

　　3、 對干燥過的木材進行平衡處理,減少木材含水率梯度，防止干燥過的半成品、成品出現吸濕回潮, 消除木材干燥過程中的殘余應力。

　　4、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用。

　　5、 采用技術回熱循環除濕方式，可控制濕度更低，除濕效果大于普通除濕干燥機30%以，在高溫低濕條件下性能*，可節能50%以上。

　　6、 使用管理方便，無需專職人工管理，全自動運行。

　　木材平衡窯、養生房的含水率控制是家具行業產品質量保障的關鍵點，可采取哪些方法步驟來控制呢？

　　步驟一，控制原料的木材含水率。

　　步驟二，進行備料，并控制備料的木材含水率。

　　步驟三，進行細加工。

　　此工程技術通過在家具行業的不同生產制程的設定，目前被廣泛用于控制木材含水率的調濕房，如原料倉平衡窯、備料平衡庫、床組裝養生房、組立養生房和框組裝養生窯、恒溫恒濕養生房使得在繁雜的加工流程中木材始終能保持在設定的含水率范圍內，終在完成家具涂裝工序后，木材的含水率得以控制在符合所要求的標準范圍內，從而更有效保證家具的品質，對企業的發展奠定了堅實的基礎。