公司本著與客戶共同成長、共享未來，合作雙贏的原則，在銷售產品過程中，以“鋼的質量，鐵的信譽、價格合格、服務周到"為宗旨，保證產品質量。與時俱進，以服務客戶為宗旨，不斷*、規范自身的銷售服務模式和銷售行為，與客戶共同發展，開創美好明天。

　　鋼模板可替代木模板,顯著降低了木材、膠合板、鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力以及減少了氣泡的排除;鋼模板結構混凝土澆注成形后,形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業便可以進入下一道工序施工，既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置,放置安裝方便簡易，可以對混凝土的澆注過程進行可視化,從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。

　　做好鋼模板保護措施。鋼模板安裝時，應切實做好安全工作，應符合以下安全要求：

　　1.登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在鋼模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落。

　　2.鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

　　3.高聳時，應有防雷擊措施;高空作業人員嚴禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板等上面行走。

　　4.裝拆鋼模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員應掛上安全帶。

　　5.鋼模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網。

　　6.裝拆鋼模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

　　7.安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。

　　8.拆除承重支撐時，必須找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生傷害。

　　9.預拼裝模板的安裝，應邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。預拼裝模板垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點;水平吊運應采取四個吊點。吊點應作受力計算，合理布置。

　　10.預拼裝模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結構表面后再起吊。

　　鋼模板結構：

　　1、 鋼模板組合；每節組合高度1200墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86。

　　2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。

　　3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

　　4、鋼模板標準組合段；每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

　　鋼模板可以代替木模板，降低了混凝土壓力中的孔隙水壓力和氣泡消除，采用傳統的密封模板如木模板、膠合板或鋼板。鋼模板結構混凝土成型后形成，形成理想的粗糙度。接口。你不需要進行粗暴的工作就可以進入下一個過程。

　　可以在安裝鋼筋之前或安裝鋼筋之后放置。如果在鋼筋安裝前澆筑，安裝方便，混凝土澆筑過程可進行可視化，以減少孔和蜂窩結構的風險。

　　公司可為用戶訂做各種規格，特種材質螺旋管，交貨及時，價格低，質量優，并附原始材質書或復印件，節假日照常營業、并可汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發貨。