公司本著與客戶共同成長、共享未來，合作雙贏的原則，在銷售產(chǎn)品過程中，以“鋼的質(zhì)量，鐵的信譽、價格合格、服務周到"為宗旨，保證產(chǎn)品質(zhì)量。與時俱進，以服務客戶為宗旨，不斷*、規(guī)范自身的銷售服務模式和銷售行為，與客戶共同發(fā)展，開創(chuàng)美好明天。

　　無縫管冷扎高精密明亮無縫鋼管冷脆的要素有：

　　1、固溶強化原素。延展性延性轉換、鈦和釩；成分低時危害并不大而成分高時上升延展延性轉換度的原素有，硅、鉻；減少延展性延性轉換度的有鎳，先減少后上升延展性延性轉換度的有錳；

　　2、產(chǎn)生第二相的原素。以高精密明亮無縫鋼管冷脆關鍵的原素為碳，高精密明亮無縫鋼管中碳成分，冷扎高精密明亮無縫鋼管中鐵素體成分，均值每提1%鐵素體容積，延性轉換度均值上升2．2℃。圖2為鋼中碳成分對延性的危害。添加鈦、等微細強化原素，產(chǎn)生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷扎高精密明亮無縫鋼管的延展性延性轉換度升高；

　　3、晶體規(guī)格危害延展性延性轉換度，隨晶體鈍化處理，延展性延性轉換度上升。優(yōu)化晶體則減少冷扎高精密明亮無縫鋼管的冷脆趨向，它是廣泛運用的方式 。

　　無縫管規(guī)格

　　無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

　　1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630。壁厚2.5～75。冷軋(冷拔)管外徑5～200。壁厚2.5～12；

　　2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差；

　　3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭；

　　4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

　　無縫鋼管多由精軋管立即破孔冷軋而成，從精軋管到無縫鋼管均為繁雜的三維形變，相對性于二維的板才冷軋，其壁厚精密度更為艱難。一般 狀況下，無縫鋼管的厚度尺寸公差水準約為±12.5%，一部分水準較高的達到±8-10%，極少數(shù)的達到±5%上下，且該類無縫鋼管多見厚壁管管。因為管件是由熱扎/碳鋼板立即電焊焊接而成的厚鋼板或防水卷材，其壁厚品質(zhì)在于不銹鋼厚度的線性度，一般可在±0.10毫米之內(nèi)。因而，壁厚精密度高的管道，一般電焊焊接的概率較為大。

　　無縫管制造工藝：

　　1、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直；

　　2、冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

　　公司一貫重合同、守信用，享有較高的商業(yè)信譽，具有雄厚的經(jīng)營實力。能穩(wěn)健快捷地向客戶提品銷售服務，公司秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，向管理要效益"的經(jīng)營理念，倡導“誠信、務實、創(chuàng)新、"的企業(yè)文化理念，顧客滿意是朗遠工作的價值所在，也是我們的永恒追求！愿竭誠與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)美好未來。