蘇州中航長風CNC-CM30精密鏡面電火花成型機
一.機床規格
機 型 | CM-30 |
1. 工作臺尺寸 | 600400mm |
2. 工作油槽內尺寸 | 990640410mm |
3. X軸行程 | 300mm |
4. Y軸行程 | 210mm |
5. Z軸行程 | 270mm |
6. 電極吊重 | 30kg |
7. 工件重量 | 400kg |
8. 電極板與工作臺距離 | 530mm |
9. 加工液容量 | 600L |
10. 機床外形尺寸 | 130013002250mm |
11. 機床凈重 | 2000kg |
12. 機床雙向定位精度 | 0.005mm |
13. 表面粗糙度 | 0.3~0.1μm |
二.機床配置
序號 | 主要工件名稱 | 型號或規格 | 數量 | 廠商名稱或產地 |
1 | Z軸絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 1支 | 中國臺灣上銀或上銀 |
2 | X、Y軸絲桿 | 精密絲桿 | 各1支 | 中國臺灣銀泰或上銀 |
3 | X、Y、Z軸滑軌 | 直線導軌 | 1套 | 中國臺灣上銀 |
4 | 軸承 | NSK或同級 | 3套 | 日本 |
5 | 電極頭 |
| 1只 | 臺制 |
6 | 松下AC伺服電機 | 1KW/750W | 3只 | 日本 |
7 | 油泵 | 380v/550w | 1只 | 大流量增壓泵 |
8 | LED工作燈 | 24v | 1只 |
|
9 | 滅火器 | 一次性感應滅火器 | 1只 | 臺制 |
10 | 液位開關 |
| 1只 | 中國臺灣產 |
三.數控精密鏡面加工電箱
1.數控系統方面:
數控電源采用標準工業控制PC(進口工業級主板、電子硬盤、奔騰級CPU),在數控系統的穩定性及以后的維修等方面均有明顯優勢。當工廠用電環境變惡劣時,將嚴重影響機床的穩定性及加工效果,而數控電源采用了多種高電磁兼容性的穩壓抗干擾措施,將有效的避免上述情況的發生。
2.從軟件方面:
數控電源采用的是*的沙迪克的工藝軟件數據庫,有豐富的十多種電極材料對數據。從加工參數控制方面講,數控電源的放電控制項多,在精細加工方面可由經驗豐富的工藝人員隨心所欲的對放電狀態進行精細控制,以得到化的加工效果。
3.材料方面:
數控電源采用的器件、組件均為國際化采購,85%為進口件,關鍵器件全部為國際品牌產品,可以有效地保證質量。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等國際大廠的原裝集成電路,無論是精度和質量都是同行業的。日立、富士的數據電纜,抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數控系統具有強電磁兼容性和高穩定性。配置的松下交流伺服電機,其響應速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85%以上進口器件為降低機床一年保修期以后的故障率提供了保證,充分保證了用戶的長期利益。
4.功能參數方面:
1.總輸入功率: 9KVA
2.輸入電源: 220V/380V(國內)
3.數控電源裝置:三軸聯動,50A
4.表面粗糙度:Ra0.3-0.1µm
5.最小電極損耗:≤0.1%
6.生產率:≥500mm3/min(50A)
7.專家加工工藝數據庫:
可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工:銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、石墨/耐熱合金、銅/鋁合金、石墨/鈦、銀鎢,銅鎢/鋼、銀鎢或銅鎢/硬質合金、銅/銅合金,等等;
8.插補方式:直線、圓弧、螺旋線、竹腔
9.各軸補償:各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償
10.控制軸數:三軸三聯動(標配)、四軸四聯動(選配)
11.各軸分辨率:0.4µm(松下交流伺服)
12.最小驅動單位:1µm
13.電源外型尺寸:1590×520×1899mm
14.輸入方式:觸摸屏、U盤
15.顯示方式:15″液晶顯示屏(TFT-LCD)
16.遙控盒(手控盒):標準點動(多級切換)、輔助A0-A3
17.位置指令方式:/增量兼用
18.輸入范圍:±9999.9999
19.放電加工條件登記功能:1000個條件(C000~C999)
20.偏置功能:1000個條件(H000~H999)
21.程序序列號:N0~N999999999
22.子程序嵌套級數:50
23.Q指令插入次數:8
24.坐標數:60
25.驅動方式:交流伺服
26. AUTO加工功能:
輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息,系統依據專家加工工藝數據庫,自動計算加工參數,自動完成從粗加工到精加工的全過程;
27.自動定位功能:
具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能,同時利用自動定位功能可對加工好的工件進行在線測量、在線修正;
28.自動清弧電路:
放電加工的過程中實時監測加工間隙狀況,發生輕微短路和拉弧的情況時,報警并適時進行清弧處理;
29.液位控制、液溫控制、自動滅火裝置;
30.斷電復歸功能:
機床可記憶當前坐標系的坐標值,在遇到突然斷電等突發情況時,重新開機后仍可找到設定的坐標點。
四.安裝、調試及培訓
1、設備到廠后,由需方安排卸貨并就位,將電源線準備好。
2、機床調試由供方負責,需方配合。
3、本公司免費負責調試、安裝。
4、本公司免費負責培訓;設備安裝調試完成后,對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。
培訓內容:設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等;能正確進行加工程序編輯,正確操作、使用和維護設備。
五.
售后服務及承諾
1.產品實行三包服務一年,終身維護。在事故出現2小時內響應,做到售后技術服務及時周到。
2.在保修期內,設備非人為操作原因發生故障,公司負責免費維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3.保修期內在正常使用情況下,機床部件(除易損件外)損壞的,免費更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修,備件有償優惠長期供應。







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