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數(shù)控剪板機(jī)刀片用什么材質(zhì)好？

數(shù)控剪板機(jī)刀片材質(zhì)的選擇，是根據(jù)被剪板料不同，而應(yīng)隨時更換，一“刀"到底，不僅工件質(zhì)量低，刀片壽命會嚴(yán)重縮短。比如：高硬度板材使用T10A碳素材質(zhì)刀片剪切，刀片會很快被磨損報廢。Cr12MoV模具鋼刀片剪切普通A3板材，就是大材小用，浪費資源。所以因根據(jù)不同的加工板材，正確選擇數(shù)控剪板機(jī)刀片材質(zhì)。常見的剪板機(jī)材質(zhì)有7種，小編給大家來講講，數(shù)控剪板機(jī)刀片要如何合適選擇。

Cr12MoV模具鋼

Cr12MoV模具鋼材質(zhì)刀片，高溫塑性比較差。但用這種材質(zhì)制造負(fù)荷較重、截面大、形狀復(fù)雜的剪板機(jī)刀片。剪切次數(shù)多，能高達(dá)到80萬次剪切以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。

H13（4Cr5MoSiV1）熱作模具鋼

H13鋼（4Cr5MoSiV1）是一種優(yōu)質(zhì)空冷硬化型熱作模具鋼。適用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機(jī)刀片制造。是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。能在溫度在800 °以下情況下對鋼板進(jìn)行熱剪切。45#碳素

45＃碳素鋼作為中碳鋼的一種，用于制造剪板機(jī)刀片材料，其實它淬火性能并不佳，45＃碳素鋼熱處理硬度僅HRC42~46。所以，45＃碳素鋼 一般采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的加工工藝，這種材質(zhì)刀片的耐磨性較滲碳略差。在非金屬類板材的剪切應(yīng)用最多。

LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具鋼

LD（7Cr7Mo2V2Si）是一種優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，這種材質(zhì)較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。具有更高強(qiáng)度和韌性，而且有 較好的耐磨性，可用于制造各種冷剪用剪板機(jī)刀片。使用壽命比Cr12MoV、 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。

6CrW2Si合金

6CrW2Si合金鋼，是一種優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，這種材質(zhì)具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強(qiáng)度。用這種材質(zhì)制造出的剪板機(jī)刀片，不僅承受沖擊載荷大，而且耐磨性高。是各種普通鋼板及質(zhì)地較硬的不銹鋼板剪切刀片。

T10A碳素

T10A碳素鋼，是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，其耐磨性與強(qiáng)度都較高，缺點是淬透性不高、熱硬性低且淬火變形大。T10A碳素鋼材質(zhì)的剪板機(jī)刀 片，適用制造需要耐磨性要求較高，不受忽然和劇烈振動，且需要一定韌性及具有鋒利刀口的剪板機(jī)刀片。如：普通A3板材剪切刀片。

9Crsi合金

9Crsi合金工具鋼，是一種優(yōu)質(zhì)低速低合金刃具鋼，是常用的低合金工具鋼，9Crsi合金工具鋼材質(zhì)的剪板機(jī)刀片，具有較高的淬透性和淬硬性。這種材質(zhì)制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機(jī)刀片。如：Q235板的剪切刀片就是這種材質(zhì)制造的。

常見的剪板機(jī)材質(zhì)就以上7種，有些材質(zhì)的刀片，普通剪板機(jī)很難使用到，而數(shù)控剪板機(jī)應(yīng)用范圍更廣，在選擇刀片材質(zhì)時，應(yīng)更加謹(jǐn)慎。如果你對數(shù)控剪板機(jī)使用什么材質(zhì)還有疑問，可以剪板機(jī)售后電話：，我們會有數(shù)控剪板機(jī)工程師免費為您解答。