抗沖刷截止閥說明書資料介紹

抗沖刷截止閥主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置（如汽機、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等），在火電廠的疏放水系統中，目前大都采用國內的普通閥門或進口閥門，由于此類閥門結構的原因，閥芯和閥座長時間受到高溫、高壓流體的沖蝕，磨損極快，使閥門關閉不嚴，從而造成疏放水系統閥門的內漏問題。鑒于此我公司開發出能夠解決內漏問題的抗沖刷截止閥。

抗沖刷截止閥實物圖

抗沖刷截止閥特點

1.高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調節閥門的流量，具有可調性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優質鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優點
3.閥座、閥瓣采用活絡結構，可以調整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
4. 閥桿表面經抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

抗沖刷截止閥基本參數

公稱通徑：DN10-125mm
公稱壓力：PN10-42.0mpa
適用介質：蒸汽、水和腐蝕介質
介質溫度：-50℃～700℃

抗沖刷截止閥用途

耐沖刷截止閥安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排汽、水冷壁下聯箱排污、包墻疏水等管道和容器上，作為啟閉裝置。該系列閥門改變了傳統截止閥的結構形式，采用高壓差節流套筒式結構。具有抗沖刷性強、操作輕松、使用壽命長、閥內件能拆、維修成本低等特點。

抗沖刷截止閥結構原理

1、閥門采用直通式結構。
2、為避免在使用過程中，介質對密封副的高速沖刷，密封度采用雙閥座結構，先節流并阻斷雜物，在利用節流后的介質使密封面得到自清潔，從而解決了在閥門關閉時，由于較臟的介質壓在閥座密封面上，使閥門產生泄露和使用壽命短的問題。
3、公稱通徑DN≤50mm的耐沖刷截止閥閥體與閥蓋的連接是夾箍銷軸式連接、DN65以上的耐沖刷截止閥的閥體與閥蓋的連接采用自密封式法蘭連接形式。這兩種結構都具有拆、裝方便、安全可靠。
4、閥門兩端支管為焊接連接。
5、閥座、閥瓣密封面均采用進口鈷基硬質合金堆焊而成。密封面具有硬度高，耐磨擦，抗擦傷等特點。
6、耐沖刷截止閥用氮化鋼作為閥桿材料，使之滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，同時具有防腐蝕，使用壽命長的特點。

抗沖刷截止閥材質

閥體：20G鍛鋼件、ZG250鍛鋼件、12Cr1MoV、F22合金鋼鍛件
閥芯、閥座密封面：堆焊鈷基合金
閥桿：采用沉淀硬化不銹鋼
節流罩：硬氮化處理

抗沖刷截止閥特點：

1．優質鍛件并經固融處理的閥體，確保無內外裂紋。鍛件符合，JB9626-1999的規定。
2．耐沖刷截止閥閥座堆焊鈷基硬質合金，極大地提高了高溫硬度和抗介質沖蝕能力。
3．閥瓣采用進口鈷鉻鎢鋼球，具有很高的高溫硬度，使其抗介質沖蝕能力大大優于普通針型閥。
4．經鍛造的閥桿，柔性和強度不同一般，滾壓加工的螺紋位于填料之上，避免了與介質接觸，光桿部位經精磨處理，不僅與填料緊密接觸，保證了密封無外漏，而且減少了開啟力矩，閥門啟閉時靈活自如。
5．設計的中口金屬密封墊，經特殊工藝調質處理，確保高溫高壓下的良好密封。
6．致密性優良的柔性石墨填料，確保了高溫高壓下無外漏。

抗沖刷截止閥安裝注意事項：

1、本閥門只作為全開或全關使用，不能作為調節閥使用。
2、傳動部位應保持清潔，定期加注潤滑油。
3、開啟或關閉應用于手輪或電動裝置，盡量不借助杠桿或其他工具。
4、介質流向為高進低出（倒流），安裝時保證介質流向與閥體shang流向箭頭方向一致，切勿裝反。
5、耐沖刷截止閥可安裝在管道上的任何位置，同時根據介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門。
抗沖刷截止閥又稱抗沖刷截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。