電力液壓推桿制動器
基礎知識 1. 在調整制動器前必須要切斷電源。 2. 起升系統為單制動器，調整時必須先將吊鉤組落至地面。 3. 起重機常用的制動器是常閉式制動器。 4. 通常將制動器裝在機構的高速軸上。 5. 制動瓦塊摩擦面與制動輪實際接觸面積不小于理論值的 70%。 6. 電力液壓塊式制動器是一種通過制動瓦塊施壓于制動輪上，對旋轉機械進行減速或停止 制動的設備。 7. 在制動過程中，運動物體的機械能被吸收并在摩擦副表面轉化為熱能向周圍散發掉。 8. 沒有經過充分跑合運動的新安裝制動器（襯墊）由于制動輪貼合不好，其制動力矩可能 只有額定力矩的一半甚至更少。 9. 用于主起升的制動器其制動力矩至少是制動軸實際負載力矩的兩倍以上。 10. 不能隨意調節制動彈簧，以確保制動器的制動力矩與設計要求值一致。 11. 不能讓任何油污、 油漆、 潤滑脂或其它雜質粘附濺射在制動盤或制動襯墊的制動表面上。 12. 制動器工作狀態下，即使制動機械已停止也不能觸摸制動輪、制動襯墊及毗鄰的部件以 免灼傷。 13. 吊裝制動器時嚴禁利用制動拉桿進行吊裝。 14. 制動器均等杠桿與制動輪之間應保持 3mm 以上距離，與安裝基座之間應保持 12mm 以 上的距離。 15. h（推動器工作行程）=H（推動器額定行程）-hb(推動器補償行程) 16. 制動襯墊與制動瓦塊貼合面任意處間隙不得大于 0.5mm。 17. 推動器工作時表面溫度可能達到 90°c，不要觸摸其外殼以防止灼傷。 18. 在提升和搬運推動器時，推桿必須縮回至缸體內。 19. 推動器油牌號：DB-25。

20. 給推動器注油時應緩慢上下拉動推桿幾次，以便排出液壓缸內空氣，確保加足油量。 21. 在觀察油狀態或準備更換新油之前，確認油已冷卻至環境溫度，否則只要一打開注油螺 塞，油可能飛濺出來。 理論問答 1. ywz8—400/121 制動器各符號代表的含義： y：液壓推桿 w：瓦塊式 z：制動器 8：設計序號 400：制動輪直徑 121：推動器額定推力 121kg 2. 制動器能正常工作的必要前提是： （1） 施壓力于摩擦襯墊并傳遞給制動輪的相關構件動作正常。 （2） 制動覆面壓力、摩擦襯墊與制動輪間的摩擦系數在設計值范圍內。 3. 制動器不能正常工作可能導致的后果是什么？ 制動器不能正常工作而發生故障導致設備部分或失控使負載自由墜落， 或對人身造成傷 害，甚至使人喪失生命。 4. 制動器安裝前的檢查： （1） 制動的各零部件是否。 （2） 制動器動作是否靈活。（3） 制動襯墊摩擦面是否清潔。 （4） 核對型號是否和要求相符。 5．推動器不動作有可能的機械原因是： （1）推動器推桿與活塞分離。 (2 )葉輪損壞。 （3）油不足。

6.電力液壓塊式制動器的工作原理? 當機構斷電、停止工作時，制動器的驅動裝置—推動器也同時斷電，停止驅動，這時制動彈 簧的彈簧力通過兩側制動臂傳遞到制動瓦上， 使制動覆面產生規定的壓力， 并建立規定的制 動力矩，起到制動作用，當機構通電驅動時，制動器的推動器也同時通電驅動并迅速產生足 夠的推力推起推桿，迫使制動彈簧進一步壓縮，制動臂向兩側外張，使制動瓦制動覆面脫離 制動輪，消除制動覆面的壓力和制動力矩，停止制動作用。 7.制動器的維護： 制動器每隔 1—3 天（視實際情況）應檢查一次。 （1） 推動器的工作行程是否正常。 （2） 制動彈簧工作長度是否有變化。 （3） 制動輪和制動襯墊表面是否有油污。 （4） 制動襯墊的有效磨損厚度<3mm 時，應更換，每換一次都應重新調整和跑合。 （5） 制動輪出現嚴重裂紋時應更換。 （6） 制動拉桿和彈簧拉桿螺母是否松動。 8.ed 系列電力液壓推動器工作原理： 電機通電運轉驅動葉輪產生壓力油， 活塞及推桿在壓力油作用下向上推出， 在達到行程終點 后停止并維持在此位置，電源斷開，電機及葉輪停止運轉，油壓消失，推力消除，推桿及活 塞在外力作用下縮回。

YT1-320Z/12 YT1-320Z/20電力液壓推動器

YT1-180Z/8 YT1-180Z/10電力液壓推動器

YT1-90Z/6 YT1-90Z/8

YT1-45Z/5 YT1-45Z/6

電力液壓推動器 ED 電力液壓推動器

Ed23/5，Ed30/5，Ed50/6，Ed80/6，Ed121/6，Ed201/6， Ed23/5，Ed30/5，Ed50/6，Ed80/6，Ed121/6，Ed201/6，Ed301/6

主要用作 YWZ4，YWZ5，YWZ8，YWZ9，YWL.YW.YWZP 系列電力液壓塊式制動器 電力液壓塊式制動器的操作元件，適用于起重運輸，冶金，礦山，港 電力液壓塊式制動器 口，建筑等行業。

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YT1-90Z/6 YT1-90Z/8YT1-45Z/5 YT1-45Z/6