余潤鋁制品的設(shè)備資源：13條的鋁型材擠壓機，年產(chǎn)能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設(shè)備；較全的鋁型材氧化預(yù)處理設(shè)備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設(shè)備。環(huán)保的陽極氧化產(chǎn)線生產(chǎn)線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技、交通發(fā)達(dá)的長三角地區(qū)。
余潤鋁制品已服務(wù)于上千家企業(yè)，并是許多國企、跨國公司及世界500強的公司的長期合作伙伴。
我們領(lǐng)域涉及：汽車工業(yè)、航天航空、工業(yè)自動化、科研、家居家飾、家電電子等產(chǎn)業(yè)。
我們的優(yōu)勢：專注于工業(yè)鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務(wù)，讓客戶省心、放心，勵志成為行業(yè)內(nèi)的綜合性鋁制品研發(fā)制造商。

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
　　①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
　　②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。 壓鑄壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
　　壓鑄是一種精密的鑄造方法，經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的復(fù)雜零件大多是利用壓鑄法制造的。

簡單來說工業(yè)鋁型材就是由鋁經(jīng)過擠壓機按照模具擠壓出來的材料。不論是歐標(biāo)鋁型材、國標(biāo)鋁型材，還是開模定制的異型材都是通過鋁擠壓的方式來制作的，

1：選擇優(yōu)質(zhì)的原材料：鋁棒是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。

2：控溫加熱鋁棒：溫度過高或者溫度過低都會直接影響最后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴(yán)格控制溫度；

3：設(shè)計型材模具：模具根據(jù)需求所設(shè)計的具有高精度規(guī)格的器具，用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品；

4：工業(yè)鋁型材擠壓：目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸，就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。

5：型材拉直校正：工業(yè)鋁型材擠壓成形之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進(jìn)行拉直校正。

6：人工時效：擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材，一般來說，都必須經(jīng)過時效來提高強度。