滾焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合。達到把2塊金屬焊接到一起的目的。

數控鋼筋籠滾焊機加工工藝：

一：上料，主筋放在主筋料架，盤筋放在盤筋料架。

二：穿筋固定，主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

三：起始焊接，將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

四：正常焊接，兩個盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接；同時移動盤緩慢移動。

五：終止焊接，并排繞兩圈，進行焊接牢固。

六：切斷鋼筋。

七：分離固定盤，移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤分離。

八：松筋，用電動扳手松開固定主筋和移動盤的螺栓。

九：分離移動盤，移動移動盤，使鋼筋籠和移動盤分離。

十：卸籠，把加工好的鋼筋籠移離支撐架。

十一：降下支撐架，支撐架降下歸位。

十二：移動盤歸位，移動盤歸位，準備生產下一節籠子。

鋼筋籠滾焊機設備的特征

1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊有些5人一班，分二班作業，10自己一天就能夠加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋設備、勘探管設備、導向墊塊設備等），作業功率十分高。

2、加工質量安穩可靠：由于選用的是數控機械化作業，主筋、環繞筋的間隔均勻，鋼筋籠直徑一同，商質量量到達標準懇求。在實踐中手藝出產鋼筋籠時工程監理簡直每天都到加工現場進行檢查。

3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手作業業節省資料1.5%，降低了施工本錢。

4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很便當，節省了吊裝時間。

5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保證。