主要技術參數
公稱力: 1250KN
工作臺長度: 4000mm
工作臺寬度: 180mm
立柱間距: 3100mm
喉口深度: 400mm
滑塊行程: 120mm
開啟高度: 400mm
滑塊行程調節量: 100mm
油缸缸徑: Ф190mm
主電動機: Y132M-4 n=1440r/min N=7.5KW
油泵: NBT3-G16F
滑塊速度: V 工作=8mm/s V 回=85mm/s V 空=10mm/s
系統壓力: P=24MPa
后擋料數控系統: SNC52(雙軸伺服數控) , TPI0S , CT8 （自選）
左右墻板厚度: 50mm
滑塊厚度: 50mm
工作臺立板厚度: 60mm
外形尺寸: 長×寬×高=4600×1800×2600
重量: 8.3 噸
配套件生產廠
電器件: 施耐德電氣
液壓件: 海門新力
油缸: 安徽五洋
油泵: 上海
密封件: 日本NOK、中國臺灣DZ
數控系統: SNC52(南京天轅) , TP10S, CT8
滾珠絲桿: 中國臺灣TBI
伺服電機: 南京

產品外形結構
1、全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
3、整體鋼板焊接結構，振動時效消除內應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統驅動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。
5、整體加工機架、采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調節機構，使得滑塊同步調節方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構，通過調整可以使上模模口在機器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調整中伺服電機帶動油缸內機械擋塊的運動形成，并由數控系統顯示數值。
4、便捷的加油潤滑裝置。
5、維拉工作臺（選配）

液壓系統
1、采用*的集成式液壓系統，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、能實現滑塊運動速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當調整。

電氣控制系統

1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V 三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V 供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V 供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關外全部集中數控操作系統上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復位將微動開關拉桿拉出。