鋼筋直螺紋連接技術，是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分，然后滾軋出螺紋，最后現場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。
鋼筋直螺紋滾絲機是完成鋼筋直螺紋絲頭加工，實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。

設備優勢
1. 本設備使用方便，采用自動開合機構，鋼筋一次裝夾30秒即可完成剝肋和滾絲兩個加工工序。操作簡單，加工效率高。
2. 加工范圍廣，用一個剝肋盤、三套滾絲輪（隨機配用75°牙形角滾絲輪）即可完成φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ級鋼筋絲頭加工，螺紋長度可達80mm。
3. 采用“模具化"冷軋工藝加工，牙形飽滿、直徑規范、標準，一致性好，無虛假螺紋。
4. 滾絲完成后自動回車，機器復位后自動停機。電器系統設計合理，不容易出現故障。
5. 與搭接焊比較，由于不破壞鋼筋母材底徑，螺紋采用冷軋工藝，使連接絲頭強度高于母材強度，達到TGJ107-2003 的Ⅰ級接頭性能要求，連接可靠。（做抗拉強度試驗時，鋼筋變形而接頭完好）。
6. 占地面積小，節約現場場地和塔吊等待時間。
7. 節省人工勞動力。