鋼筋冷擠壓機工藝簡介：
套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

1、徑向擠壓
有關按徑向作套筒擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規格》（JGJ108-96）的要求。
（1）一向情況
性能等級分和B級二級；不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法，當套筒兩端外徑和壁厚相等時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
（3）套筒
套筒材料應選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學性能應符合表

按機械連接件技術性能的基本要求，套筒和承截力要求可寫成以下二式：
fslykAs1≥1.1As（5-6）
fsltkAs1≥1.1ftkAs（5-7）
式中 fslyk——套筒的屈服強度標準值；
fsltk——套筒的抗拉強度標準值；
fyk——鋼筋的屈服強度標準值；
ftk——鋼筋的抗拉強度標準值；
As1——套筒的橫截面面積；
As——鋼筋的橫截面面積；
套管的幾何尺寸和所用材料的材質應與一定的擠壓工藝相配套，必須由特別檢驗認定，套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。