在機械設備或生產線設備中,它通常由多個設備組成。在這些裝置或生產線中,重要的作用是乳化設備。乳化劑設備在行業有哪些應用?在乳膏,軟膏,乳液中,它們的制造過程基本相似。這些產品的生產方法通常是將增稠劑,顏料,香料或其它活性劑水合,分散或分散到另一種油相或水相中。然后將兩相乳化,冷卻并包裝。難點在于如何將水合粉末,如何進行兩相乳化并獲得均勻的產品。現代化的行業的設備可以解決這些問題。
產品的粘度通常取決于增稠劑的水合程度和乳化顆粒的大小。常規方法不能增稠劑的水合,也不能乳化后窄范圍的粒度分布。一系列高剪切混合設備可以解決上述問題。虹吸式乳化機由分散頭的旋轉引起的強剪切作用使得增稠劑能夠水合并獲得相對穩定的粘度。該混合器使乳化過程穩定,并實現窄的粒度分布。根據不同的應用要求,為了獲得粒徑,您需要選擇分散頭和混合工具。減少人員使用。工業設備與其他制造商的設備不同,因為它對配料。它還可以為客戶提供完整的送粉解決方案,由PLC控制。
主要乳化過程在關閉的條件下進行,以減少灰塵和微生物污染。水相釜和油相釜中的物料通過真空進入主乳化釜。主水壺是用于排出物料的周轉型。電加熱或蒸汽加熱,以加熱水壺內的材料。自動控制加熱溫度可任意設定。將冷卻水輸入夾套中以冷卻材料。通過乳化劑的高速內將釜內的物料剪切,分散和乳化,并且它們還向前和向后兩個方向混合:具有刮刀混合的框架(順時針方向),螺旋槳混合(逆時針方向)。旋轉刮刀攪拌器產生的離心使刮刀緊貼在墻壁上,解決了死角的材料粘壁問題。采用變頻器進行多種速度控制。乳化劑和螺旋槳攪拌器可以一起工作。
可以在短時間內獲得所需的材料分配,乳化,均質化,混合。
水壺蓋配有燈(一個單元),因此可以檢查內工作狀態。主水壺結構:兩個夾克,加熱和冷卻可以在一個夾克完成。夾克外面覆蓋有硅酸鋁,以保持溫度。它可以減少操作人員。水壺蓋配有連接接口,可根據要求選配。
乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐的優點
本機組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質攪拌器轉速:0-3000r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛生無菌要求。本配有CIP清洗、容器與物料部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光(衛生級)。
乳化罐的描述
乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器,適用于均質乳化,產生的顆粒非常小,乳化取決于在階段顆粒是如何被散布的,顆粒越小,到表面上的趨勢越弱,因而乳化被的機會越小。
依靠反轉葉片的混合,均質透和真空狀態的處理條件下,獲取高的乳化混合效果。
不一樣的旋轉定子與緊密間隙驅動轉子和成效率低螺旋槳相結合,可優化剪切速率,泵送速率和減小粒徑。通過仔細控制很多3個特性,材料或配方。我們是高剪切混合器設計和制造領域,同時專注于粉末/液體混合器,衛生混合器和粉碎機/溶解器。我們的技能有許多應用,涵蓋食品,,化學品和潤滑油行業。實驗室混合器適用于普遍的應用 - 混合,乳化,均質,分解和溶解 - 虹吸式乳化機具有其他機器擬的效率和活性。
容量從1毫升到12升,并且能夠在線混合,流速達20升/分鐘,在擴大規模時具有不錯的重現性。及我們客戶的成功 - 關鍵在于我們可以根據實驗室試驗預測生產規模混合器的性能。懸浮,分散和分解固體。每個混合器都配有精密設計的轉子/定子工作頭,遠遠傳統混合器,夠將混合時間縮短90%。很多在線混合器的作用都可以通過使用速度可互換的工作頭進行修改。這使得很多機器能夠混合,乳化,均質化,溶解,懸浮,分散和分解固體。
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