1.用途

　　本機為DSG—350型高壓鎖管機，是生產修復液壓支柱中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的專用設備。

　　2.組成和主要技術特征

　　本機主要由扣壓機構、電動機、柱塞泵、控制閥和油箱組成。

　　（1）系統壓力： 25MPa

　　（2）扣壓力： 1500噸

　　（3）扣壓范圍(膠管內徑)： 89—350mm

　　（4）電動機型號： Y160M-4

　　功 率： 11KW

　　油 泵 排 量： 58升/分

　　（5）溢流閥型號： YF-L20H3-S

　　（6）油箱容量： 205L

　　（7）設備外形尺寸（長×寬×高）：1950×1050×1250

　　（8）泵站外形尺寸（長×寬×高）：960×550×730

　　（9）總 重 量： 3000kg

工作原理及工作過程

　　扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，使前方板上的內錐套與前滑動板上的內錐套推動具有對稱錐面的模座產生徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入開模油缸，推動活塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。

　　工作時將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。

三、使用說明

　　1) 打開空氣過濾器蓋子，然后向油箱應加入潔凈抗磨液壓油達到油箱高度的75%(約160L)。

　　2) 各油杯均加20#-30#機械油。

　　3) 將主機與泵站用設備所配帶的液壓膠管連接好（連接方法及連接部位件詳見說明書附頁：DSG350鎖管機安裝補充說明）。

　　4) 在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用高級潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對內徑Φ102以上的膠管每扣壓3-5根就需涂一次（每次不必太多）。

　　5) 本機為3相電380V電壓，接好電源線之后，打開電源開關，觀察電機旋向是否與油泵箭頭標識方向是否一致，如不一致，切斷電源，將三根線頭當中的任意兩個線頭倒換即可。向后拉動手動換向閥拉桿，活塞推動后錐套前進，模具開始扣壓；向前推動手動換向閥拉桿，則活塞帶動后錐套向后運動，模具張開。工作啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，在活塞退到位置時應在各模座與錐套內壁均涂黃油潤滑。

　　6) 工作完畢，模座和錐套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放松，停機，