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一、用途和性能

我公司生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜，工藝*、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用、并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合以及有機(jī)染料和中間體等工作過程。

二、工作原理

我廠的反應(yīng)釜分兩大系列，一是電加熱系列；二是蒸汽加熱系列。

1、電加熱系列：電加熱反應(yīng)釜的工作原來是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)將熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料吸熱升溫后進(jìn)行反應(yīng)。

2、蒸氣加熱系列：汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)。

三、安裝

1、安裝前首先檢查各聯(lián)結(jié)件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。

2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地平面垂直，不垂直度不得大于設(shè)備高度的1/1000。

3、上封頭工藝接孔自配件、壓力表、安全閥，必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配制。

4、電加熱釜夾套為常壓溢流孔接膨脹器，膨脹器嚴(yán)禁用閥門封閉，必須保持放空暢通。膨脹器及與之相連接的管路及附件由用戶自備，本廠所提供設(shè)備不包括膨脹器及附件。

5、汽加熱夾套蒸氣進(jìn)出口具體位置參見圖紙，蒸氣壓力不得大于圖紙要求。

四、使用與維修保養(yǎng)

1電加熱釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿及其他物質(zhì)。

2、設(shè)備 次使用導(dǎo)熱油時(shí)，必須將夾套內(nèi)的雜物 干凈，加油量為夾套容積的85%。

3、釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油的情況下，不得開啟加熱電源。

4、 次加溫升溫要緩慢，防止引起油氣和水汽暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可通過控制電熱棒工作的根數(shù)來完成。

6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時(shí)補(bǔ)充。

7、電熱棒要經(jīng)常檢查是否損壞，以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管，要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上口應(yīng)保持暢通。安裝時(shí)無膨脹器不得開啟加熱系統(tǒng)，以免導(dǎo)熱油溢出 人。

9、用戶必須按使用說明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)任何問題均由用戶自己負(fù)責(zé)。

五、接線示意圖（其它規(guī)格參照）

六、使用導(dǎo)熱油注意事項(xiàng)

1、導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。

2、凡 次使用導(dǎo)熱油設(shè)備必須 因安裝過程中帶人的雜志及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。

3、加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏。

4、使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別 次使用，升溫速度不宜過快，每小時(shí)不超過20。C為宜，當(dāng)溫度升到105-120。C時(shí)要停留一段時(shí)間（停留時(shí)間長短根據(jù)實(shí)際情況而定），溫度升至180-200。C時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。

5、導(dǎo)熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

注：特別注意第四條的加熱過程。

五號(hào)減速機(jī)以上，減速機(jī)需加機(jī)油，可使用：50#號(hào)

在使用之前，注意檢查，導(dǎo)熱油以及減速機(jī)油。否則會(huì)造成減速機(jī)或發(fā)熱管的故障；