機(jī)械密封系列

坩堝系列

軸套，滑動(dòng)軸承系列

保護(hù)管系列

噴嘴，螺旋噴嘴系列

散熱片系列

導(dǎo)電碳化硅環(huán)

可根據(jù)圖紙定做

期待合作

碳化硅陶瓷的用途

1、化工、冶金

碳化硅材料對(duì)鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，

和高導(dǎo)熱和損的特性，70年代至90年代初期。

已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺(tái)碳化硅材料作為爐身材料，

使高爐壽命延長(zhǎng)了2096—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時(shí)，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。

在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預(yù)熱各種氣體或液體。

2、能源環(huán)保

將煤氣在高溫下直接凈化，

可充分利 Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱，

比之常溫凈化可大大提高熱效率，將高溫凈化后的煤氣直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，

可以大大提高供電效率，減低有害物的排量

，節(jié)約用水。

現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的使用與環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)都要求實(shí)現(xiàn)高溫燃?xì)庵苯映龎m。

3、工業(yè)窯爐

輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐，

采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間

，提高能量利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

同時(shí)由于48碳化硅部件的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。

SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強(qiáng)度、

優(yōu)良的抗氧化性、良好的性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，

而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中的。

熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料，

其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度的材料。

抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中的。別名金剛砂。

碳化硅(SiC) [1] 是共價(jià)鍵很強(qiáng)的化合物，其Si--C鍵的離子型僅12%左右，

因此，它也具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)良的抗氧化性、

高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。碳化硅的特點(diǎn)是高溫強(qiáng)度高

，普通陶瓷材料在1200 ~ 1400攝氏度時(shí)強(qiáng)度將降低，