NM550耐磨鋼板 硬度高 礦山 礦井用鋼XSDF854213型號

耐磨鋼板是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特點：

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)正常使用。
耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。
耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度最小可以達到5.5(2.5+3)mm，最厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制最小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

耐磨鋼板應(yīng)用于哪些行業(yè)？ 1) 工程機械設(shè)備： 裝載機 推土機 挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿 2) 裝卸機械設(shè)備： 卸軋機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型自動翻斗車翻斗板、自卸車車身 3） 建筑機械設(shè)備： 水泥推料機齒板、混凝土攪拌機襯板、攪拌樓襯板、除塵器襯板 4） 冶金機械設(shè)備： 鐵礦燒結(jié)輸送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機襯板、刮板機襯板、 5） 礦山機械設(shè)備： 礦料、石料破碎機襯板、葉片 6） 其他機械設(shè)備： 沙磨機筒體、葉片、各種港口機械耐磨部件、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥 7） 火電設(shè)備： 磨煤機襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器格板、卸煤設(shè)備襯板 二、耐磨鋼板性能。

優(yōu)秀的耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。