制棒機簡介：

制棒機是將燃料粉煤擠壓成為有強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提 了煤的發熱量，具有較 的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產成本，提 經濟效益，提供了可靠的保障。

煤棒擠壓原理：

煤棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是：電動機經三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進其推動煤料經成型模頭推出，便產生出高壓煤棒。

注意事項：

1.煤要足夠細，硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，其成型性能

2.目前較好的煤棒成型粘結劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

3.堆漚使粘結劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩定性的一個環節，作造氣原料時堆漚時間應不少于48 h。

4.煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應更換機頭，以保證煤棒的質量。對于以煤棒為原料的φ3 000、φ3 300造氣爐，煤棒直徑可稍有所增大。

5.煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業生產的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。