植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉及大豆為塬料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，經加工、調配后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料，屬于蛋白飲料類。植物蛋白飲料以其不含或較少的含量，富含蛋白質和氨基酸，適量的不飽和脂肪酸，營養成分較全等特點，深受消費者歡迎。

　　隨著人們對生活品質的追求不斷提高，對健康的訴求越來越強，體現在飲食方面，除了注重美味的體驗，將更重視飲食所帶來的營養健康功效，飲料行業未來消費升級的方向是營養和健康。相比其它飲料，植物蛋白飲料具備明顯的優勢，它擁有比動物蛋白更加*的營養結構，塬料來源上更有保障，因此近些年來，低脂肪、無的植物蛋白資源受到人們的青睞。

　　果蔬飲料未來趨勢四大創新趨勢分析：

　　1.類型更加豐富

　　如今，現有的植物蛋白飲料類型比較少，包括豆奶、花生奶等等。不過，隨著植物基原料的品類的重新細分，更多的原料開始加入到植物蛋白飲品的市場洪流中，比如糙米、藜麥等等。如此一來，消費者所能選擇的植物蛋白飲品更加豐富且多元。

　　2.低熱

　　對于大部分年輕女性來說，對于植物蛋白飲品的選擇除了注重口味之外，還會對期功能性有一定訴求，既要有營養，又希望減少卡路里。可以說，這一訴求是整個飲品行業關注的焦點。

　　3.口味性

　　大部分消費者對于植物蛋白飲料的口味有著較高要求，如果在口味上沒有性的話很難引起較高關注度。比較遺憾的是，除了仟佰寵，很少在市場上看到讓人有驚喜的飲品品牌。對當下的飲品企業來說，除了需要不斷開發新品之外，還需要著重提升消費者的口感體驗，努力拓展市場新方向。

　　4.新品開發

　　針對植物蛋白飲品的開發不能太過局限，品牌商可以在植物基為核心的基礎上拓展出更豐富的產品線，這樣可以在激烈的市場競爭中開辟新的道路，激發更大的市場爆發力。

　　洛陽金信機械設備果蔬飲料生產線生產工藝：

　　一、金信機械設備飲料生產線特點

　　1. 多用途：系統模擬工業化生產，是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。

　　2.系統完整性：對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調配、脫氣、均質、殺菌、灌裝，直至 終產品包裝完整的生產線系統。

　　3. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備，既可配套于系統中，也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節約能源。

　　4.低產能設計（20L/H）節約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業研發部門做產品工藝研究之用，也可進行長時間批量生產。

　　5.綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統能耗設計更為合理、便捷。

　　6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統單元能自成一系統。

　　7.*的工藝設計，優良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統設計優良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

　　二、金信機械設備飲料生產線設備組成

　　純凈水礦泉水設備1.清洗、破碎榨汁設備

　　2.萃取濃縮調配設備

　　3.過濾分離澄清設備

　　4.均質乳化殺菌設備

　　5.制瓶理瓶上瓶設備

　　6.沖瓶灌裝封口設備

　　7.標貼標噴碼設備

　　8.包裝碼垛輸送設備

　　9.管件閥門其他設備

　　三、金信機械設備飲料生產線工藝流程

　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→lengque

　　1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿 的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

　　2、清洗：洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

　　6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

　　7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。8殺菌lengque：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速lengque至40℃以下。