金信機械設備公司提供全套茶飲料生產線設備、茶飲料生產線、百香果加工生產線，整條生產線包括水處理系統、新鮮果汁提取系統、配料系統、吹瓶、灌裝、包裝系統、清洗系統等。歡迎各大飲料制造商訂購茶飲料生產線設備，我們將制定的茶飲料生產線計劃，為您進行工廠布局設計和全程服務！

　　金信茶飲料生產線適用于生產果汁、水果香精、干果等飲料產品 茶飲料生產線由水處理設備、新鮮水果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設備、配料系統、灌裝、包裝系統、清洗設備等組成。茶飲料生產線設備的生產能力可達每小時2000至36000瓶。在茶飲料生產線上，蘋果、梨等新鮮水果可以作為原料制成混濁或澄清的果汁，約占飲料成分的13。在混濁茶飲料生產線中，新鮮水果在取汁滅酶后被泵入調配罐進行調配。過濾后，混合材料需要均質化和脫氣，以防止材料沉淀和分層。材料中空氣的存在將導致果汁中相應物

　　物質的氧化，從而降低果汁的質量并防止殺菌和灌裝過程中起泡。在澄清茶飲料生產線上，新鮮水果的預處理過程較為復雜。酶滅活后，新鮮果汁需要進入酶解罐，經過后續過濾才能得到澄清果汁。配料混合后不需要均質處理，灌裝只能在脫氣和滅菌后進行。在水果飲料生產線中，濃縮果粉用于配料、過濾、均質、脫氣、殺菌后灌裝。

　　飲料生產線工藝流程介紹及草莓果汁飲料生產線設備結構解析

　　飲料生產線工藝流程介紹：

　　（1）原料驗收：采用色澤從到淡紅色，成熟度八成左右，風味正常，無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。

　　（2）清洗：將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加％漂，浸泡時間10～15分鐘。

　　（3）切碎：將清洗和浸泡好的番石榴果實切碎。

　　（4）打漿：將切碎的番石榴，按1：加入清水拌勻后，用篩孔直徑毫米的打漿機打漿，所得的漿渣再按1：1加清水拌勻后，經顆粒泵送于直徑毫米的打漿機復打漿。

　　（5）熱處理：將兩次打漿所得的漿液混合均勻后，經片式換熱器在40～60秒內加熱到80～85℃，然后至室溫。

　　（6）板框過濾：用板框過濾機（濾材孔徑毫米）進行壓濾，以除去熱凝固物，濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。

　　（7）調配：先測定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量為％～％，然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12％～％，酸度為％～％ 糖、酸直接加到調配罐中，加熱到90℃左右使之溶解。

　　（8）離心過濾：經檢測合格的果汁，用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。

　　（9）均質：用16～18兆帕壓力均質。

　　（10）加熱：經片式熱交換器在30～40秒內加熱到90℃左右，然后立即裝罐，不允許停留積壓。

　　（11）灌裝：空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后，倒置瀝出水分，加入調配好的果汁，裝滿。封口前要求罐內果汁的溫度在75℃以上。

　　（12）密封：灌裝后密封好果汁。

　　（13）殺菌：100℃下殺菌2～10分鐘。

　　（14）：殺菌后進行自然，時間至少為。