（一）12頭高精度白酒灌裝機 自動化白酒生產線設備 1-5噸/天--高精度電子調量灌裝機說明：
　　該類灌裝機采用等容式灌裝，廣泛應用于不含氣的白酒、黃酒、飲料、調料、液體藥品及其他液體的灌裝。灌裝容量范圍大，適用瓶型多。
　　主要特點：
　　1.該機采用量杯式定量，精密鑄造的灌裝閥保證了灌裝的精度高。
　　2.灌裝時液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。
　　3.該機變頻調速，灌裝速度快，設有過載保護裝置，卡瓶停機，開機軟啟動，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。
　　4.灌裝量調整采用電動同步無級調整，按下加減調量按鈕，即可調整灌裝量，數碼顯示器顯示即時的灌裝容量，并設有手動微調系統，使灌裝容量更加。
　　5.該機灌裝范圍大，灌裝量可在125-750毫升無級調整。（超出范圍可定做）
　　6.適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調整。（超出范圍可定做）
　　7.主要密封件由進口硅膠制造，主要零件由符合食品安全標準的304不銹鋼制造。
　

頭、24頭及以上灌裝機配有可調整式進瓶螺旋，使進瓶更加順暢。
　　該機根據客戶需要可做成灌裝量手動調整形式，進出瓶的形式客戶可以選擇自動或人工操作方式。
　　參考參數：
　　生產效率瓶/小時
　　灌裝量ml
　　罐裝精度：±1%
　　灌裝機頭數：12頭
　　電機功率：
　　電壓：380V
　　外形尺寸：1065×1000×1850mm

（二）12頭高精度白酒灌裝機 1-5噸/天自動化白酒生產線設備
（1）白酒釀造大多是固態發酵，其主要產物是乙醇。經檢測分析，白酒中除了大部分是乙醇和水外，還含有占總量2％左右的其他香味物質。由于這些香味物質在九中種類的多少和相互比例不同，才使白酒有別于酒精，并形成不同的風格特點。
　　白酒中所含的香味物質主要是醇類、酸類、脂類、酮類、芳香族化合物等物質。在微生物的作用下這些物質能實現彼此的相互轉化。
　　（2）原料及其配比 釀制釀酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麥（16％）、玉米（8％），他們的質量比例有很嚴格的要求。配料時按先多后少原則依次運到辦料場地，不得配錯各種糧食比例。
　　（3）粉碎 五種糧食按比例準確配料后經充分攪拌，將五種糧食進行粉碎。粉碎的技術要求是：高粱、大米、糯米、小麥粉碎度均為4、6、8瓣，無整粒混入。

（4）蒸糠 糠殼是釀酒中采用的，在發酵和蒸煮過程中能生成甲醇和糠醛等物質。蒸糠可去除糠殼中的雜異味
　　（5）開窖 發酵期滿的窖應去掉封泥，取糟蒸酒。糧糟窖的發酵期為70天。
　　（6）配料、攪拌和潤糧 此過程要做到三準確：配料準確、配糟準確、配糠準確，兩均勻：拌糧均勻、拌糠均勻。
　　（7）上甑 上甑要平，穿汽要勻，不準跑汽，輕撒勻鋪。
　　（8）蒸餾摘酒 蒸餾時要掌握緩火流酒，大火蒸糧的原則。摘酒時，以感官品嘗判斷酒質，切實做到邊嘗邊摘。摘完后，將酒運入酒庫，稱量后按質并壇。
　　（9）出甑，攤涼 出甑前先關氣閥，取下彎管，揭開甑蓋；用行車將甑吊至涼糟床附近，打開甑底。
　（10）入窖 糟醅入窖前必須將窖池清掃干凈，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必須迅速挖平，進行踩窖。踩窖后找五個測溫點，插上溫度計，檢查后作好記錄。
　　（11）出窖后進行分堆拌糠產生酒醅。然后對酒醅進行蒸酒，蒸酒后產生酒頭、酒尾和成品白酒，將成品白酒進行入庫保存

（三）12頭高精度白酒灌裝機 1-5噸/天自動化白酒生產線設備
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