【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備】

　　主要生產天然果汁、果汁飲料、帶果肉果汁飲料、果汁清涼飲料、濃縮果汁飲料等。這些飲料其主要原料有所不同，但生產的基本原理和過程大致相同。一般都是通過果汁生產線將果實原料經過預處理,榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、調配、均質、殺菌、灌裝包裝制造而成，該果汁生產線適用各種果汁的制作。根據包裝不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利樂包、屋頂盒包裝等。

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備工藝操作點介紹】：

　　1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。

　　2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　　3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質，處理不當，會影響產品質量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水攪拌均勻后，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質，先經粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:的刮板過濾機，目的是濾出粗纖維和其它雜質。精濾設備網為120目的離心過濾機，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產生沉淀的膠粒。

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備】

　　分為天然果汁（原果汁）飲料生產線、果汁（果粉）飲料生產線、帶果肉果汁飲料生產線等，飲料的原料不同，但是生產原理基本相同，生產過程也類似，都是是線經過果實原料預處理，生產和灌裝然后進行殺菌和包裝等后續作業即完成生產。

　　以下介紹的是全自動塑料瓶芒果汁飲料生產設備

　　1、原果榨汁預處理設備

　　1、沖浪清洗機：用于清洗原果

　　2、挑選平臺：人工挑選出水果，將不合格的去除

　　3、破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率

　　4、榨汁機：螺旋榨汁機適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據不同的物料調整螺紋與滾筒的間隙。

　　5、振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。

　　9、立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備水處理設備】

　　1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。

　　5、一級反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質（去除率一般可達97～99%）

　　6、純水儲罐：用于獲得的水的儲存

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備芒果配料及殺菌設備】

　　1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）

　　2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產品。

　　3、雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質

　　4、真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質量。

　　5、超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味、營養。

　　6、冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備飲料灌裝及包裝設備】

　　1、吹瓶機：吹瓶機是生產中空容器的機器。

　　2、理瓶機：理瓶機是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速的傳送到其它機械進行下一道工序，以提高整個生產線的生產效率。

　　3、芒果飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據客戶的需求使用不同產量的設備

　　4、燈檢設備

　　5、吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標

　　6、套標機（根據需求，也可用貼標機）

　　7、噴碼機：生產日期等標注

　　8、全自動膜包機：飲料終的包裝。

　　【無菌包裝 果汁原漿飲料加工設備 沙棘飲料生產線 調配殺菌灌裝整套設備工藝流程描述】：

　　原果預處理系統：

　　①沖浪清洗機：用于清洗原果；

　　②水果挑選平臺：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；

　　③破碎榨汁機：將水果切成小塊，提高出汁率；

　　⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；

　　⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；

　　⑦酶解罐；

　　⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清；

　　⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

　　配料系統：

　　①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）；

　　②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；

　　③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質；

　　④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保持果汁飲料質量；

　　⑤高溫瞬時機：時間在幾秒之內，保持果汁飲料的風味、營養；

　　⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　果汁飲料灌裝機生產線特點：

　　1：全程封閉，無菌灌裝工藝

　　2：料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環系統；

　　3：灌裝容量滿；要有自動控制系統；

　　4：可在短的時間內封口；封口后的瓶內沒有空氣；

　　5：有利于成品保持良好風味、綠色環保、安全衛生；