RY-1200自動(dòng)套袋機(jī) 無(wú)人套袋機(jī)

桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)是現(xiàn)在水企的理想選擇之一。針對(duì)勞動(dòng)力日趨緊張，各中、大型飲用凈水廠(chǎng)勞動(dòng)力資源不足等情況，我們通過(guò)對(duì)多數(shù)飲用水生產(chǎn)廠(chǎng)家的實(shí)際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶(hù)的要求，投入大量人力、物力開(kāi)發(fā)成功五加侖桶裝水自動(dòng)套袋機(jī)設(shè)備，該套袋機(jī)占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)量可達(dá)300桶/時(shí)～2500桶/時(shí)，整臺(tái)設(shè)備無(wú)需人員操作，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的人員編制。

桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)特點(diǎn)：

1.包裝效率高，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到300桶/時(shí)～2500桶/時(shí)，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬(wàn)元，同時(shí)也大大降低袋子成本。老式五加侖提桶機(jī)膜的成本：角，全自動(dòng)套袋機(jī)膜的成本：6-8分。

2.收縮封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊；

3.塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損。

桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)工作主要特點(diǎn)：

1.輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運(yùn)行。

2.主機(jī)架： 304不銹鋼機(jī)架。

3.熱切冷卻方式：中壓風(fēng)干冷卻。

4.套膜方式：步進(jìn)電機(jī)輔助進(jìn)膜方式。

5.封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。

6.進(jìn)桶方式：自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)桶，自動(dòng)輸送。

7.設(shè)備規(guī)格：長(zhǎng)3500mm寬850高1600MM，輸送帶離地600mm.

8.適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶。需統(tǒng)一規(guī)格。

9.適用膜規(guī)格：長(zhǎng)度680～720mm,厚度直徑350mm.無(wú)靜電，纏繞緊。

10.輸送運(yùn)行負(fù)載：20KG/米/秒。

11.安全防護(hù)：機(jī)械防護(hù)。

蘇州仁宇機(jī)械有限公司是一家集研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)各類(lèi)飲料機(jī)械的專(zhuān)業(yè)制造商。本公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、科技為龍頭、質(zhì)量為主線(xiàn)、服務(wù)為保障，建立了健全的質(zhì)量保證體系，配備*的測(cè)試和檢驗(yàn)設(shè)施。本公司集加工,定制,生產(chǎn),銷(xiāo)售一體化,為客戶(hù)提供交鑰匙工程,包括預(yù)售和售后服務(wù)。

本公司主營(yíng)：

1. 水處理設(shè)備

2. 桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

3. 瓶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

4. 果汁飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

5. 玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

6. 易拉罐灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

7. 中溫超潔凈灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

8. 日化及油類(lèi)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

9. 液體定量灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

10. 承接整廠(chǎng)交鑰匙工程

仁宇機(jī)械桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備：

1.適用于3-5加侖純凈水，礦泉水，山泉水的灌裝，產(chǎn)量100-3600桶/時(shí)可定制，規(guī)格型號(hào)有：直線(xiàn)式：QGF-150，QGF-300，QGF-450，QGF-600，QGF-900，旋轉(zhuǎn)式：QGF-1200，QGF-1500，QGF-1800，QGF-2400，QGF-3000，QGF-3600，生產(chǎn)線(xiàn)單機(jī)設(shè)備齊全。

2.生產(chǎn)流程：進(jìn)桶輸送→自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)→QGF主機(jī)(含自動(dòng)上桶,沖洗,灌裝,封蓋,上蓋)→燈檢箱→自動(dòng)套標(biāo)機(jī)→蒸汽收縮爐→打碼機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)→碼垛機(jī)→成品

可編程序系統(tǒng)控制,一體式管理,自動(dòng)化程序高,僅需1-3人便可完成源水到成品的操作.

4.符合國(guó)家2018年新標(biāo)準(zhǔn)10工位以上沖洗要求,可根據(jù)客戶(hù)需求定做。