盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊,在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì),來(lái)實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)看,橡膠處于三向約束狀態(tài)時(shí)的抗壓彈性模量為5*104kg/cm2,比無(wú)側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍,因而支座承載能力大大提高,解決了普通橡膠支座承載能力的局限。所以,盆式橡膠支座是能滿足大的支承反力,大的水平位移,大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品。
盆式橡膠支座的基本構(gòu)造:盆式橡膠支座的基本的構(gòu)造可分為兩部分:上座板與下座板。其中上座板由頂板和不銹鋼板組成;下座板由聚四氟乙烯板、中間鋼板、密封圈、橡膠塊、底盆組成。
盆式橡膠支座準(zhǔn)確工作原理:盆式橡膠支座的工作原理是利用被半封閉是在鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠體,在三向受力狀態(tài)下具有流體性的部分特點(diǎn),來(lái)實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的這部分轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移,使支座所受的剪切應(yīng)力不再由橡膠塊全部承擔(dān),而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無(wú)側(cè)面約束的抗太彈性模量增長(zhǎng)近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式橡膠支座能滿足大的支承力、大的水平位移、大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品。
盆式橡膠支座檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)二:
(1)、小于6000kN的支座每個(gè)廠家每種規(guī)格的產(chǎn)品*批次送檢需檢測(cè)①~③項(xiàng),以后同廠家同型號(hào)不同批次的所有產(chǎn)品,每批次也是只需檢測(cè)②、③兩項(xiàng);(試驗(yàn)樣品數(shù)量請(qǐng)咨詢那些檢測(cè)單位,一般為2個(gè),樣品合格就可回收利用,否則,不許再使用)(2)、大于6000kN的盆式橡膠支座,需提供廠家的檢測(cè)報(bào)告(出廠合格證)原件一份,必要時(shí)縮小其尺寸比例進(jìn)行型式檢驗(yàn)。(樣品數(shù)量由業(yè)主和檢測(cè)單位確定) 盆式橡膠支座檢測(cè)廠家找廣駿 生產(chǎn),質(zhì)量檢測(cè)合格。盆式橡膠支座 盆式支座 GPZ(Ⅱ)盆式支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁支座,與同類的其它型號(hào)盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比,具有承載能力大水平位移量大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn),且重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,構(gòu)造簡(jiǎn)單,建筑高度低,加工制造方便,節(jié)省鋼材,降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn),是適宜于大垮橋梁使用的較理想的盆式橡膠支座。

盆式橡膠支座布置原則
(1)上部結(jié)構(gòu)是空間結(jié)構(gòu)時(shí),支座應(yīng)能同時(shí)適應(yīng)橋梁順橋向(X方向)和橫橋向(Y方向)的變形;
(2)支座必須能可靠的傳遞垂直;
(3)支座應(yīng)使由于梁體變形所產(chǎn)生的縱向位移、橫向位移和縱、恒向轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能不受約束;
(4)鐵路橋梁通常必須在每聯(lián)梁體上設(shè)置一個(gè)固定支座;
(5)當(dāng)橋梁位于坡道上,固定支座一般應(yīng)設(shè)在下坡方向的橋臺(tái)上;
(6)連續(xù)梁可能發(fā)生支座沉陷時(shí),應(yīng)考慮制作高度調(diào)整的可能性。
總之,橋梁支座的布置原則是既要便于傳遞支座反力,又要使支座能充分適應(yīng)梁體的自由變形。















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