【混凝土攪拌產品介紹】：
滾筒混凝土攪拌機，低噪音，高效率。JZM系列摩擦式攪拌機屬正轉攪拌，反轉出料式混凝土

攪拌機。攪拌筒出料容量為/立方米，每個攪拌循環100秒鐘,可攪拌塑性和半干硬性混凝土

。本機采用橡膠托輪摩擦傳動，具有噪音小、運轉平穩，操作、移動方便，攪拌質量好生產效率高、

自動化程度高等優點，與配料裝置相配套,可組成中小型攪拌站，適用于一般建筑工地，道路、橋梁

水電等工程，特別適用于城市居民居住區施工。

【混凝土攪拌機性能原理】：

制動電機通過減速機帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到

一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經過進料漏斗

投入攪拌罐內。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關。上限位有兩個限位開關，分別對

料斗上升起限位和安全保護作用。下限位只有一個限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍

松，彈簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車，下限位及彈簧杠桿機構均裝在上導軌頂部，

上料架上部是可以折疊的。

【翻斗混凝土攪拌機結構】：

由進料機構、攪拌機構、傳動機構、供水機構、底盤及電控系統等組成。
1、進料機構：進料機構由上料架、進料斗及提升裝置等組成，進料斗的上升或下降手操縱桿控制。

進料斗上升由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進料離合器和鋼絲繩卷筒帶動。料斗的上極限位置由限

位裝置控制，料斗到位時，離合器自動脫開，料斗的下降靠料斗本身的自重下落，料斗落地時將手松開。
2、攪拌機構：攪拌機構是攪拌機的工作部件，由拌筒、托輪及傳動系統組成。攪拌筒的構造，簡體為

雙錐形，筒內焊有高、低葉片，分別與拌筒軸線成一定夾角。攪拌進，隨著拌筒旋轉，葉片使物料在提升、下落的同時，又作軸向往復攪動，因此攪拌強烈，效果較好。

3、傳動機構：在抖筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，當混凝土拌好后，改變拌筒旋轉方向，混凝土即經低葉片及出料葉片由出料錐口部排出。攪拌筒由四個托輪支承，攪拌筒的旋轉是由電動機通過傳動系統帶動裝在簡體上的大齒圈子而實現的，工作可靠，拌筒的正反轉是由電動機換向實現的。
4、供水系統：供水系統由電動機、水泵、調節閥、吸水閥及管路組成。起動水泵，即可將水注入拌筒，攪拌每罐混凝土所需水量，由電控系統中的時間繼電器控制水泵運轉時間來掌握，當按鈕旋轉到“時控"位置時，水泵會按設定的時間運轉和自動停止。當按鈕旋轉到“手動"位置時，可以連續供水。
5、底盤：底盤為焊接結構。下部裝走輪胎兩個，前部裝牽引桿供拖行之用。

【混凝土攪拌機安放使用說明】：

一、就位場地應平整，基礎應堅實。機器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內，并裝上保險鎖簧。將機體調到水平位置，或出料口略低一點，爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強機器的穩定性。

二、空載試運轉

①起動攪拌電機，觀察拌筒旋轉方向與拌筒上箭頭方向是否一致，若方向相反，應改變電源接線。

②使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環，反復15分鐘，查看有元沖擊現象，各部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。
③料斗提升到上限位置時，限位是否可靠。

【混凝土攪拌機使用后的保養】：

1、停機前須放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，然后放出，這樣反復數次可以清除筒內積物。每班工作完畢必須將筒內積物清除干凈。
2、清洗積灰和全機所粘附的混凝土。
3、將料斗安置在運輸位置上，掛好保險掛鉤。
4、切斷電源、鎖好電器箱。
5、冰凍季節應漿供水系統內各處剩水排出。
6、酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。
7、警告：離合環、天杠、黃油嘴處每班加油一次。

【混凝土攪拌機規格參數】：