接頭形式采用硫化膠接，即生膠料在加硫磺，借助硫化器加熱進行混煉后，經過化學變化而成為具有彈性的橡膠。膠帶膠接的硫化條件，即硫化溫度、硫化時間、硫化壓力和升溫方式必須加以控制硫化溫度，因橡膠是不良的導熱體，采用高溫硫化很難使內外膠料達到同樣的硫化溫度；同時高溫對膠帶中的纖維芯層起著破壞作用。因此硫化溫度控制在1450C以下進行硫化膠接。

硫化壓力：

為了提高芯層與膠料的密實性和粘著性，排除接頭內部的氣體，消除氣泡，促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈撓性能。

因此硫化壓力為1.5—2.0Mpa。

硫化時間：

升溫時間的長短服從于達到正硫化時的硫化效應。

升溫：

硫化器具備升溫、預熱、硫化、保溫四個階段的溫度控制功能。

硫化膠接后無以下缺陷：起泡，發孔呈海綿狀；重皮；撕裂；分層；缺膠。

接頭膠接部位結合率高。

輸送物料不會從接頭部溢出。

膠接部位的長度、寬度方向的形狀均與膠帶原體相同，撓曲性好。

膠接平面平整、光滑，與膠帶原體一樣。運轉時不會產生噪音；不會在膠帶清掃和卸料時將接頭的覆蓋膠或芯層起開。

不發生象機械連接所引起的傳熱，不導致膠接部位膠帶硬化。