隨著規模化的生豬養殖業大量興起，大量的養殖廢棄物對豬舍及其周邊環境造成了極大的壓力，豬糞處理問題成為一大難題。目前糞便資源化的主要處理方式之一是有機肥生產，利用豬糞生產有機肥不但解決了豬糞堆積的環境污染問題，也為以及農業的發展提供了必要的有機肥。開發環境友好型生物肥料產品，是發展綠色農業和有機農業，緩解農業面源污染的迫切需要。

　　好氧堆肥的特點是分解速度快、堆肥周期短并且降解。自1925年印度的愛德華提出的班加羅法堆肥化方法以來歷經多年的研究，現今比較成熟的方法有：DANO式堆肥裝置、立式發酵倉（厄普-托馬斯法及改進后的弗蘭澤法）、動態堆肥設備滾筒式生物反應器。我國從八十年始發展本領域研究，工業應用上取得了一定的效果。

　　有機廢棄物如動物糞便、餐廚垃圾及污泥的好氧發酵處理一般工藝流程如下所示 ：

　　1）預處理 ：主要調整水分、營養比、破碎、分選、篩分等 ；

　　2）主發酵 ：又稱一次發酵，是通過強制通風向發酵裝置內堆肥物料供給氧氣。物料內的有機物中大部分在此階段內被降解；

　　3）后發酵 ：又稱二次發酵，主要對主發酵時尚未分解的易分解和較難分解的有機物進一步分解，使之變成腐殖酸、氨基酸等比較穩定的有機物，得到成熟的堆肥制品。

　　4）后處理 ：主要篩分去除堆肥中的雜質和未分解堆肥塊；

　　5）脫臭 ：堆肥過程中會產生臭氣，需要對這些臭氣進行處理；

　　6）貯存或利用 : 干燥透氣環境儲存或生產有機肥等情況。

　　銀河有機肥發酵罐采取好氧反應，可以處理人畜糞便（動物包括牛糞，羊糞，豬糞，雞糞等）及餐廚垃圾、秸稈、爛菜、植物的廢棄物、污泥等，可廣泛用于居民小區、食堂到園林、菜市場、養殖場等場所。可以做到連續操作，并且對環境影響低，生產過程無臭氣，系統自動化程度高，動力小，能耗低。能殺滅蛔蟲卵及致病菌，并且不受氣候影響，做到365天連續操作，給生產廠家和養殖場帶來較好的經濟效益，發酵罐中常年24小時保持60度到65度高溫，持續供氧，保持了好氧反應進行，經過3天72小時的高溫反應，反應器內的牛糞內有機質腐熟，同時殺滅各種有都細菌。制成粉狀有機肥，就用于果園用肥、茶園用肥以及蔬菜用肥，這樣即能變廢為寶，產生可觀的經濟效益；同時，實現治污。發酵罐將原料在封閉的空間中進行有效的混合，，每噸糞便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸稈，園林垃圾等生物質原料)，進行生物發酵。發酵罐集成了傳統堆肥的堆槽，發酵，翻堆，出料等工藝，是傳統發酵工藝效率的3-4倍，時間縮短5倍，并且不受氣溫影響，在寒帶地區同樣可以應用。發酵罐采用20#板材，滾筒板厚14mm，直徑12m，配兩臺3KW電機。每天生產成品有機肥8-10噸。整套設備占地面積1000平米左右，可以做到當年投資當年收回成本。