畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。

自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境

的破碎機的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。

破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內(nèi)，該過程內(nèi)全程密閉、

智能一鍵式操作，無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。

物料裝滿后關(guān)閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達到130-140℃后，保持壓力

30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時，物料的含水量降至10-12%，整個過程采用PLC智能控制系統(tǒng)，安全簡便。

打開出料口，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品緩存?zhèn)}。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理。

半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機，進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統(tǒng)，將物料的溫度降至室溫±5℃，然后物料進入粉碎系統(tǒng)，粉碎后的

飽和蒸汽滅菌處理

病死畜禽收集：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區(qū)，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。碎化處理：通過提升輸送設備將物料輸送入預碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉自動化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點?；聘稍铮宏P(guān)閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時（可調(diào)整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

飽和蒸汽滅菌處理

畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。
1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi)，然后推過推車推入化制機內(nèi)。
2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進入化制機內(nèi)進行高溫高壓化制，根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力),對處理物滅菌。
3、油水分離：達到濕化滅菌效果后，

設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐腐蝕，承壓性能好。
設備配備開門系統(tǒng)安全連鎖、安全閥、壓力控制等安全裝置，性能安全可靠。
設備結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，使用方便。