畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。

自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，物料在密閉的環境

的破碎機的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。

破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內，該過程內全程密閉、

智能一鍵式操作，無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。

物料裝滿后關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到130-140℃后，保持壓力

30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時，物料的含水量降至10-12%，整個過程采用PLC智能控制系統，安全簡便。

打開出料口，物料通過螺旋輸送系統傳輸至半成品緩存倉。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理。

半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機，進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統，將物料的溫度降至室溫±5℃，然后物料進入粉碎系統，粉碎后的

化制設備

化制分為干化和濕化兩種。

濕化原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白

質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體殺滅。

濕化機工藝流程：

病死畜禽裝入濕化框內，然后推過推車推入化制機內。

電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理

（溫度在160-190℃，壓力),對處理物滅菌，油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排

入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠

進行處理，處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風處進行風干晾干，可以作為有機肥的原料。

化制設備

設動物無害化處理中心條件：

動物無害化處理廠選址應有利于病死畜禽的收集、運輸。

動物無害化處理中心應選在遠離居民區，遠離水源的地方；

動物無害化處理中心要符合國家規定并且達到環保要求。

生產團隊，可根據客戶要求進行定做。歡迎前來咨詢。

公司目前已在全國各地建成多處動物無害化處理中心，設備運行穩定，給投資者帶來經濟效益。

穩定的產品質量：全體員工齊心協力，嚴格控制與產品質量有關的個細節，使公司生產的每一臺產品都是精品。

良好的企業信譽：公司自成立以來，恪守信譽至上的信條，從未失信于任何一家企業或客戶

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