高溫化制機，病死畜禽無害化處理設備，濕化機，病死動物無害化處理設備特點：

發達國家推廣使用的高溫高壓消毒滅菌技術

規格可根據用戶需求實現全自動或半自動，大小可定做

符合國家提倡無害化處理、資源化利用的發展思路

目前國際上普遍認可并推廣使用的無害化處理方法，病害動物經過高溫高壓滅菌無害化處理后，真正實現無害化處理，資源化利用的目的，符合可持續發展道路的政策。

蒸汽滅活罐

無害化處理詳細流程：

畜禽放入預碎機內被破碎成小塊尸塊，然后傳送進化制機，利用高溫高壓進行化制。利用高壓飽和蒸汽，通過干熱與高溫高壓可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體殺滅。處理后的蒸汽經回收裝置后還可回收，用于下次生產。物料在化制機內完成水解、烘干，烘干完成后的肉骨粉經緩存后進入壓榨機，進行壓榨脫脂處理，釋出的油脂可回收以利用。壓榨脫脂后的畜禽尸塊變成干燥的餅狀，最后經過粉碎機篩選粉碎即可成為最終的回收物--骨肉粉末

蒸汽滅活罐

化制分為干化和濕化兩種。
濕化原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體殺滅。
濕化機工藝流程：
電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力),對處理物滅菌，油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠進行處理，處理后物料輸送：

結構：1.夾套結構，內充蒸汽。
2.攪拌軸充氣，增大換熱面積，提高生產效率。
3.整體式鋼結構支架，可任意改變安裝位置。
4.進、出料口采用撞塊式結構方便操作。
5.外保溫采用不銹鋼板，增強抗腐蝕能力，延長使用壽命且外表美觀。

畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。
自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，物料在密閉的環境
的破碎機的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。
破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內，該過程內全程密閉、
智能一鍵式操作，無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。