回轉窯托輪材質：

　　回轉窯托輪同回轉窯輪帶、回轉窯大齒輪等都是回轉窯配件，一般情況下，回轉窯托輪采用ZG55號或35SiMN、40CrMO等材料，也有采用相同材質的鍛鋼材料，根據不同大窯型大小采用不同的材質，其加工要求相對統一，鑄鋼件需經過回火正火處理，細化金屬組織，均化金相結構，托輪的HB硬度達190-210，以符合托輪的重載、耐磨的標準要高出輪帶的外圓表面硬度20HB還多。在回轉窯煅燒運轉中，其托輪的材質選取就顯得異常重要，一般情況下我們都會根據回轉窯的實際運轉情況，來選取合適材料生產回轉窯托輪，不外在選取的過程中也是有可參考的尺度的。

　　在實際的回轉窯托輪運轉中，假如所應用的窯直徑在四米以內時，所應用的材料應該高于JC/中和ZG340-640相關的準則，而介入出產的鑄件則需要進行正火回火的處理，在進行加工處理以后其外圓的表面硬度要高于190HB。 在符合了以上所說的一切參照尺度以后，那么托輪在回轉窯的物料煅燒中的應用就會更加游刃有余，同時也為回轉窯的高效率出產提供依據可循。假如采用的回轉窯直徑是在四米以上情況下，材料應高于JB/T6402中和ZG42CrM0相關的準則。

　　經由加工處理后的回轉窯輪緣、輪轂的厚度之間的差距一般維持在尺度尺寸的5%左右。

　　位于回轉窯內的外圓表面臨于軸孔的同軸度公差應該參照GB/T1184-1996高于八級精度以及外圓的直徑的選擇，托輪外圓柱面以及圓柱度的公差應為毫米。而鑄件同樣的也需要經由正火回火的加工，經處理后的外圓表面硬度要高于200HB以上。