一、設備介紹

我廠生產的鋰電池回收處理設備是通過對廢舊鋰電池進行分離、再生，將廢棄鋰電池分離成我們需要的原材料，鋰電池回收處理設備采用多刀對原料進行破碎、粉碎處理，并采用氣流分選設備進行分離處理，同時設有脈沖除塵設備對分離過程中及后續過程中產生的粉塵進行收集。形成電池全生命周期綠色、高質量的閉路循環系統，鋰電池回收處理設備主要用廢棄鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊和正負極片材料進行分離處理，回收利用，隨著行業發展環境的優化，鋰電池資源化利用的發展前景相當大。

廢舊鋰電池回收再生利用：

鋰電池主要由外殼、陽極、陰極、電解液和隔膜組成，含有較多的銅、鋁、鋰等元素，具有很大的利用價值。那么，廢舊鋰電池該處理呢？這里，我們介紹一下廢舊鋰電池回收再利用設備。

鋰電池正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中在價值高的正負極貴重金屬回收上。對廢鋰電池進行科學有xiao的處理處置，不僅具有xian著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。

廢舊鋰電池怎么處理？常用的廢鋰電池資源化包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。與濕法和火法相比，機械物理法不需要使用化學試劑，能耗低，是一種環保、的。我廠生產的鋰電池破碎機成套設備是基于鋰電池的正負極結構和銅碳粉的材料特性，采用錘式振動破碎、振動篩分和氣流分選相結合的工藝，對廢舊鋰電池的負極成分材料進行分離回收。

廢舊鋰離子電池中可回收再利用的成分很多，其中約有金屬鈷15％，銅14％，鐵25％，鋁％，鋰％。這些金屬屬一次資源，回收價值。鋰電池粉碎機配套設備將原料用粗粉碎機粉碎至10mm以下，然后進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，然后進入微粉分級機進行分離處理，尾灰由后道旋風分離器和脈沖吸塵器收集。整個回收過程實現了工業自動化，回收，處理能力強，每小時處理能力500公斤，年處理能力5000噸，廢舊鋰電池有價成分回收率達90%以上。

廢鋰電池處理：

廢舊鋰電池常用的回收有濕法冶金、火法冶金和機械物理。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學處理，且能耗更低，是一種環境友好且高xiao的。基于鋰電池負極結構特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離富集，實現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的高xiao分離回收。鋰電池正負極板銅箔、鋁箔、碳粉粉碎回收成套設備在負壓下運行，無粉塵逸出，分離效率可達98%以上。物料經粗碎至10毫米以下，進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，然后進入微粉分級機進行分離處理，尾灰由后道旋風分離器和脈沖除塵器收集。

三、廢鋰電池粉碎機設備機械的維修及：

(1)刀具使用相當長的時間，必然失去鋒利，須拆下刃磨，以免機器運行條件惡化。

(2)主軸兩端兩個軸承備有潤滑油咀，應定時加油

(3)使用相當時間后三角皮帶會伸長，應調整其中距，才不致降低傳動功率

(4)當破片材料為薄膜等輕薄材料時，偶爾會在破碎室中間遇到梗塞，可打開破碎室頂門，用小木棍將破片攪拌到室底上，切不可手入室底，以免發生意外。廢舊鋰電池破碎分離篩選設備 汽車手機廢電池破碎回收設備 鋰電池回收處理設備

四、服務：

凡使用我廠，一律按“三包條例"實行三包。保修期一年內，我廠可免費派技術員到用戶處安裝調試，傳授技術，終身供配件，保證用戶滿意放心！

顧客購機前公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地，設計好流程方案；顧客購機后，免費指派服務人員，到現場指導安裝調試，協助顧客計劃和管理設備，直至用戶滿意為止。

售前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計制造。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到 用戶現場為用戶規劃場地、 設計佳流程和方案。

售中：

（1） 的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

：

（1） 免費指派專1的服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。