



一、機床主要特點
◆通磨:對各種圓柱體零件,環形零件及長棒料進行通磨加工。
◆切入磨:對圓錐小于1:20的圓錐體和各種成形回轉體零件的切入磨削加工。
二、機床主要特性
1. 床身
◆機床采用砂輪架,導輪架雙面移動的布局方式,床身采用鑄鐵結構,堅實加強筋,扭矩剛性設計,吸震性能好,經過嚴格的時效處理,保證所有運動部件實現精密磨削,并保持長期穩定性。
2.砂、導輪裝置
◆機床采用外徑600mm寬度600mm砂輪,切削力強,通磨時一次通過的磨削余量可加大,減少重復磨削次數,可提高生產效率。
◆砂輪采用由變頻器控制的恒線速控制技術,保證切削性能的穩定。
◆砂輪、導輪主軸采用五片式球支承短軸瓦油膜動承,砂輪、導輪均為雙支承結構
3.進給裝置
◆導輪架進給導軌為平V型貼塑導軌,導輪架采用伺服電機驅動滾珠絲桿方式,最小進給量0.001mm。
◆砂輪架進給導軌為平V型貼塑導軌,砂輪架采用伺服電機驅動滾珠絲桿方式,最小進給量0.001mm。
4.修整裝置
◆砂輪修整器往復導軌采用直線導軌,伺服電機驅動滾珠絲杠機構;進給采用雙V型滾針導軌,伺服電機驅動滾珠絲桿機構,可完成插補修整功能。
◆導輪修整器往復導軌采用直線導軌,減速電機驅動滾珠絲杠機構;進給采用雙V型滾針導軌,減速電機驅動滾珠絲桿機構。
5.潤滑裝置
◆砂輪、導輪主軸潤滑采用單獨潤滑油箱,并帶有溫控裝置。
6.電氣控制裝置
◆導輪采用交流變頻無級調速裝置,既能無級調速,亦具防倒拖功能。
◆12.操作系統采用西門子808D四軸數控系統,設有自動切入磨削程序,進給量、速度、時間、臺階差均為可調。
7.床身設計
◆本機床為模塊化設計,外形美觀。用戶可根據自己的需要進行配置選購
三、技術參數









江蘇飛象數控設備有限公司是研制高精度無心磨床、軸承磨床以及各種磨床的生產廠家。所生產的產品應用于航空航天、汽車、拖拉機、儀表、軸承、工具、紡機等產業。廣泛被國內外多家五企業、上市公司所選用,成為他們的摯誠伙伴,并出口至歐美、東南亞等各個地區。 持續革新,滿足客戶期望是我們的理念,公司薈聚了行業專家、技師,將客戶的需求當成是自己的需求,滿足客戶對產品不同技術要求,并為客戶提供和*加工工藝,提高生產效益。 精益求精,樹立品牌是我們的追求,公司采用ISO9000質量管理體制,立足于產品的各方面質量管理。公司生產的磨床以其優良的品質,新穎的設計,合理的價格,*的售后服務被廣大客戶選用并成為他們不離不棄的合作伙伴。
1、制造技術:生產全系列各種型號無心磨床和數控無心磨床。
2、無心磨床包括:M1010B、M1040B、M1050A、M1080B、M10100、M1083B 3、砂輪無心磨床:M11100、M10200、M11200、MK11250
4、高精度數控無心磨床:HCGM-S150,HCGM-S200、HCGM-M200,HCGM-M400、HCGM-L600
5、成熟的加工實力:飛象擁有*、成熟的加工實力。擁有五面體龍門加工中心、高精度數控導軌磨床、高精度外圓磨床、立式加工中心、鏜床、銑床及車床等各種加工設備。每個加工環節都經過內部質量檢測,嚴格按照質量標準執行。
6、高精度保障:每一臺機床出廠之前,都會經過試磨和驗收,不合格的設備不會出廠。飛象擁有進口精密圓柱度儀、粗糙度儀,每一臺設備出廠之前都會經過試磨、精度檢測、調整,直至各項指標合格。
7、高剛性的床身鑄件:飛象外購的床身鑄件,都會經過自然時效處理超過一年,主軸鑄件超過兩年。盡可能減少變形量。
8、*的售后服務:飛象承諾的售后服務保障做到。














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