鑄石板施工完成后的質量要求

基體質量保證要求

（1）基體表面必須有足夠的強度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無裂紋。

（5）基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質量驗收規范標準進行。

質量管理保證要求

（1）建立現場質量管理體系，做到每一道工序都通過自檢、互檢，即只有上一道工序檢測合格后方可進行下一道工序。

（2）項目部派專人監控施工全過程，監督每道工序質量。

鑄石板施工完以后的養護注意事項

1、 檢修。為保證施工質量，在酸處理前，應進行檢查修補。檢查的主要內容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實，板與殼體的粘結是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發現以上缺陷，均應修補和處理。

2、酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時，并通以蒸汽，逐漸升溫，最后放出稀酸，洗凈即可使用。

3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是：

配料順序：先將樹脂用文火熔化，然后按配比倒入稀釋劑，增韌劑，再加入硬化劑，最后加入鑄石粉，攪拌均勻即可用。

熱處理：一般溫度控制在80℃左右，時間也可以縮短。如條件不許可，自然干燥亦可，但時間須延長。最后用bing酮擦洗檢查，如不溶解，即已固化。

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質較脆，不易切削，使用時應盡量避免加工，使用單位可根據工程和設備的需要，提出圖紙由鑄石生產廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿擊破點輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應在襯里之前，在其外表涂防水油漆。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進行切割。切割時應用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應將拌有金剛砂的水連續注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進行鉆孔，但操作時應用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應將拌有金剛砂的水連續注入盤中。

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