高爐煤氣經重力除塵器一次粗除塵（煉鐵設計）后，進入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經煤氣主管、調壓閥組（或BPRT）調節穩壓后，送往廠區凈煤氣總管。半凈煤氣的灰塵含量為10～15g/Nm3，經布袋除塵后，要求煤氣的含塵量≤5mg/Nm3。

布袋煤氣溫度要求控制在100～250℃之間。

除塵器總管根據流量變化逐段縮徑，出口總管根據流量變化逐段擴徑。濾袋過濾方式要求采用外濾式，濾袋內襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應設置噴吹管。在過濾狀態時，半凈煤氣蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態脈沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時，也可以將這一箱體出口蝶閥關閉，進行離線清灰。

反吹方式采用脈沖氮氣反吹，可在線反吹，也可離線反吹，也可實現定時或定壓差反吹操作制度， 布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉出口管道及凈煤氣出口總管上均裝有煤氣含塵量分析儀，可在線連續檢測凈煤氣含塵量，及時發現破損布袋的箱體。

布袋除塵器共有13個φ4000布袋除塵器箱體和1個φ40