汽車零部件作為汽車工業的基礎，是支撐汽車工業持續健康發展的必要因素。其產品質量對于保證整車的質量是至關重要的，可謂“牽一發而動全身"。在我國，隨著汽車市場的蓬勃發展，對于汽車零部件的生產要求也更加嚴格。建立汽車零部件的質量安全追溯體系，實現零部件和汽車生產企業對產品的全生命周期管理及缺陷產品召回，保障汽車乘用人員的安全。·做為汽車企業，當發現產品存在某種缺陷而需要召回時，準確界定汽車產品的召回范圍。汽車的零件由上百家的供應商提供,汽車的零件有上萬種,供應商在零件追溯中有要做大量的工作，在主機廠的生產現場，裝配零件時必須完整的記錄各種零件號、零件的生產批次，安全等級、生產日期等大量信息，才有可能實現零件追溯。裝配汽車產品時，裝配員記錄零件的批次信息和對應的汽車識別碼。所以很有必要在一個零件追溯系統，形成追溯零件的清單，解決生產裝配中零件追溯的種種問題。包括以下的信息:零件號、零件名稱、機型機種、模具號、壓鑄機號、安全等級、生產日期、工件號、供應商號、收貨點代碼等。

早期的汽車零部件的追溯，主要靠在產品上標記序列號來實現，條碼誕生后被迅速應用到汽車零部件的標識中，不過其信息量少，容錯性差使其并沒有得到全面的普及。這個問題直到二維碼技術的誕生才得到解決。普通的一維條碼只能在橫向位置表示大約20為的字母或數字信息，無糾錯功能，使用時候需要后臺數據庫的支持，而二維條碼是橫向縱向都存有信息，可以放入字母、數字、漢字、照片、指紋等大量信息，相當一個可移動的數據庫。在同樣信息量的情況下，QR二維碼比其他二維碼相比，具有識讀速度快、數據密度大、占用空間小的優勢。QR二維實現360度高速識讀。每秒可以識讀30個含有100個字符QR碼。QR碼容量密度大，可以放入1817個漢字、7089個數字、4200個英文字母。QR碼用數據壓縮方式表示漢字，僅用13bit 即可表示一個漢字,比其他二維條碼表示漢字的效率提高了20%。QR具有4個等級的糾錯功能，即使破損或破損也能夠正確識讀。QR碼抗彎曲的性能強，即使將QR碼貼在彎曲的物品上也能夠快速識讀。QR碼可以分割成16個QR碼，可以一次性識讀數個分割碼，適應于印刷面積有限及細長空間印刷的需要，因而在汽車零部件追溯中得到廣泛應用。

通過掃描零部件上的二維碼，任何一件產品都可以追溯到零件供應商、零件批次號、產品生產時間、生產人員等各個參數，客戶可以隨時查看。每一件產品都有了的“電子身份憑證"，來源可追溯，去向可追查，再也不用擔心被偽劣的零部件給蒙了。

激光用于汽車零部件標記的主要優點在于，這是一種快速的、可編程的、非接觸的工藝，其工藝持久，通常不受生產過程中所需步驟的影響，也不受所經受的惡劣現場環境的影響。采用基于二維碼技術的激光標識可方便的實現整個生命周期中產品的追溯能力。鴻鐳激光具備多年行業經驗，為了滿足汽車配件生產廠商生產自動化、提高生產效率、便于在線管理的要求，為市場帶來多款的高性價比激光打標設備，可配合自動化生產線在線工作或離線單機工作，實現手動上料，全自動送料、打標、下料等各種功能，*取代氣動打刻傳統方式。且打刻件后續工作的掃描合格率99%以上，掃描槍讀二維碼準確，掃描時間＜2s。一次性投入后不需要更換器件，真正做到免維護，極大地提高了生產效率，有效地降低了生產成本。而且在打碼質量和效率上明顯*于氣動方式。由于激光打碼是非接觸方式，在打刻時只需要定位，不需要夾緊。可與機器人配合，完成工件的自動夾緊、送料、打碼、自動掃描等功能。針對汽車零部件企業的需求，鴻鐳激光很早就在標記軟件中植入*的數據庫支持和聯網功能，可以和汽車整車機及零部件廠家的數據庫網絡實現無縫鏈接，可自動完成標記信息數據庫的建立，與上下游數據庫通訊等功能，實現產品的全程跟蹤。

部分案例展示

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  發動機缸蓋全/半自動激光打碼機

  又稱低壓缸蓋激光打刻機或者低壓鑄造激光打刻機，主要用于汽車發動機低壓鑄鐵缸蓋、鋁合金缸蓋的二維碼激光打標。

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  發動機缸體全/半自動激光打碼機

  又稱缸體激光打刻機或缸體二維碼打標機，主要用于汽車發動機低壓鑄造缸體的二維碼激光打標。

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  汽車底盤全自動激光打碼機

  專門針對汽車底盤的前后托架、副車架、三角臂、上擺臂等各類焊接結構件產品的生產編號、二維碼等的激光打標。

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  汽車輪轂激光打碼機

  主要用在輪轂制造生產線上，根據現有生產線要求，實現全/半自動輪轂打碼。也可實現輪轂手動上料自動打碼等需求。

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  汽車發動機曲軸激光打碼機

  通過專用的V型工裝實現快速定位、氣動夾緊，激光掃描頭采用三維手動調整，通過水平出激光實現各種曲軸端面的標刻。

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  汽車軸承全自動激光打標機

  滿足軸承生產廠商生產自動化、在線管理的要求，搭配全/半自動送料裝置，適用于各類軸承表面精細深雕及大范圍一次性標刻。